Linia produkcyjna Maszyna do napełniania elektrolitem w torebkach

Prosta maszyna do napełniania elektrolitem do ogniwa Pounch

Opis funkcji

• Sprzęt jest używany głównie do automatycznego wtrysku konwencjonalnego/próżniowego baterii litowej z pryzmatyczną baterią z powłoką aluminiową

• Materiał dostarczany przez przenośnik taśmowy, kod skanujący przed napełnieniem, test zwarcia i wysokiego napięcia, zważenie przed napełnieniem, zbieranie nieprawidłowego sortowania produktów, automatyczny wtrysk cieczy na osprzęt, wykrywanie uszczelnienia przed napełnieniem, automatyczna procedura, namaczanie pod wysokim i niskim napięciem, zbieranie resztek cieczy w naczyniu do napełniania

• Czyszczenie kubka i dyszy do napełniania, po wstrzyknięciu zacisku przenośnika cieczy, wtrysku cieczy po zważeniu, automatycznemu wtryskiwaniu cieczy Czyszczenie dyszy DMC, uwaga na temat gwoździa z płynnym klejem, wykrywanie gwoździ z tworzywa sztucznego, rozładowywanie przenośnika taśmowego itp.

Dane techniczne: 

Zaawansowana technologia wtrysku akumulatora

Nasz system wtrysku wprowadza przełomowe podejście do napełniania akumulatorów, kładąc nacisk na precyzję, czystość i wydajność, aby podnieść standardy produkcyjne:

• Metoda wtrysku:

  Wykorzystując technikę bez różnicy ciśnień, system wtryskuje elektrolit do akumulatorów bez powodowania wewnętrznych lub zewnętrznych rozbieżności ciśnień. Metoda ta zabezpiecza przed deformacją obudowy akumulatora podczas procesu wtrysku, szczególnie w warunkach dodatniego i ujemnego ciśnienia.

• Zoptymalizowany czas namaczania:

  Usprawniając procedurę wtrysku, nasz system znacznie skraca czas namaczania wymagany w przypadku akumulatorów, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność i przepustowość sprzętu.

• Kontrola ciśnienia wtrysku:

  Podczas wtrysku elektrolitu wewnątrz i na zewnątrz akumulatora utrzymywane jest precyzyjnie regulowane nadciśnienie azotu wynoszące 0,6 MPa. To zrównoważone ciśnienie zapewnia równomierne napełnianie i minimalizuje potencjalne naprężenia w konstrukcji akumulatora.

• Ulepszone środki czyszczenia:

  Przed wstrzyknięciem aktywowany jest zintegrowany system czyszczenia kubka wtryskowego i dyszy. Ten proaktywny środek poprawia dokładność wtrysku, zapobiegając jednocześnie zanieczyszczeniom krzyżowym z dyszy do akumulatora, zapewniając czystość produktu.

• Zarządzanie resztkową cieczą:

  Po wtrysku zastosowano system podłączenia resztkowej cieczy w celu gromadzenia nadmiaru elektrolitu, skutecznie zapobiegając zanieczyszczeniu powłoki i utrzymując czyste środowisko produkcyjne.

• Innowacyjna konstrukcja dysz wtryskowych:

  Stożkowe dysze wtryskowe umożliwiają płynne poruszanie się po konturach otworu wtryskowego akumulatora, unikając połączeń kątowych, które mogłyby uwięzić elektrolit i utrudniać skuteczne czyszczenie. Taka konstrukcja sprzyja całkowitemu czyszczeniu i minimalizuje nieefektywność procesu.

• Elastyczna zdolność produkcyjna:

  Zdolność produkcyjna sprzętu jest dynamicznie skalowalna i nieograniczona ustalonymi czasami procesu. W miarę wzrostu lub zmiany wymagań produkcyjnych do systemu można włączyć dodatkowe jednostki wtryskowe, aby bez wysiłku dopasować się do celów produkcyjnych, zapewniając elastyczność i elastyczność możliwości produkcyjnych.

Parametry techniczne

Przedmiot	Wspólny parametr
Rozmiar programu Outlook	Dł. 14590 mm × szer. 3000 mm × wys. 2753 mm
Masa maszyny	≈10,5T
Wskaźnik mocy	15kW
Zasilanie	AC380 V/50 Hz
Źródło powietrza	20,7 MPa 30 l/s (stopień wykorzystania 50%)
Źródło próżni	≤-95kPa60L/5
Azot	≥0,6 MPa60L/s
Zakres obowiązujących produktów	Dł.(80~220mm)×szer.(60~180mm) ×T(15~60mm)
Wyjście sprzętu	≥12PPM (całkowity czas nacisku w pozycji stojącej ≤480 s)
Kwalifikowana stawka	≥99,5%
Działanie	≥97%
Ilość wypełnienia	0 ~ 800g Regulowany (można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta)
Dokładność pompy napełniającej	±0,2%
Dokładność napełniania	±1,1%
Dokładność ważenia	±0,1 g