Produksjonslinjeposcelleelektrolyttfyllingsmaskin

Rett linje elektrolyttfyllingsmaskin for pounch celle

Funksjonsbeskrivelse

• Utstyret brukes hovedsakelig til automatisk konvensjonell/vakuuminjeksjon av litiumbatteri med prismatisk Al -skallbatteri

• Transportbåndets kommende materiale, skannekode før fylling, kortslutning og hi-pot-test, veier før fylling, dårlig produktsortering, automatisk væskeinjeksjon på inventar, tetningsdeteksjon før fylling, automatisk rutinemessig, høy og lavspenningsbløting, fyllingskopp Restvæskesamling

• Fyllingskopp og dyser ren, etter injeksjon væske transportørklemme, væskeinjeksjon etter veiing, automatisk væskeinjeksjon DMC ren dyse, legg merke til væskelimspikeren, deteksjon av plast, transportør, transportør, osv.

Tekniske spesifikasjoner: 

Avansert batteriinjeksjonsteknologi

Injeksjonssystemet vårt introduserer en banebrytende tilnærming til batterifylling, og understreker presisjon, renslighet og effektivitet for å heve produksjonsstandardene:

• Injeksjonsmetode:

  Ved bruk av en ikke-trykk-differensiell teknikk injiserer systemet elektrolytten i batterier uten å lage interne eller eksterne trykkavvik. Denne metoden beskytter mot deformasjon av batterihyllinger under injeksjonsprosessen, spesielt under positive og negative trykkforhold.

• Optimalisert bløtleggingstid:

  Ved å effektivisere injeksjonsprosedyren reduserer systemet vårt betydelig bløtleggingstiden som kreves for batterier, og forbedrer dermed den generelle utstyrseffektiviteten og gjennomstrømningen.

• Injeksjonstrykkskontroll:

  Under elektrolyttinjeksjon opprettholdes et nøyaktig regulert positivt trykk på 0,6 MPa nitrogen både i og utenfor batteriet. Denne balanserte trykkpåføringen sikrer ensartet fylling og minimerer potensiell belastning på batteristrukturen.

• Forbedrede rengjøringstiltak:

  Før injeksjonen aktiveres en integrert injeksjonskopp og rengjøringssystem for dysen. Dette proaktive tiltaket forbedrer injeksjonsnøyaktigheten mens du forhindrer all kryssforurensning fra dysen til batteriet, og sikrer produktens renhet.

• Restvæskestyring:

  Etterinjeksjon, implementeres et gjenværende flytende tilkoblingssystem for å samle overflødig elektrolytt, og effektivt forhindre skallforurensning og opprettholde et rent produksjonsmiljø.

• Innovativ injeksjonsdysedesign:

  Avsmalnede injeksjonsdyser brukes til å navigere i konturene i batteriinjeksjonsporten sømløst, og unngå vinkelforbindelser som kan felle elektrolytt og hindre effektiv rengjøring. Denne designen fremmer fullstendig rengjøring og minimerer prosessens ineffektivitet.

• Fleksibel produksjonskapasitet:

  Utstyrets produksjonskapasitet er dynamisk skalerbar, ubundet av faste prosesstider. Når produksjonskravene vokser eller endrer seg, kan ytterligere injeksjonsenheter innarbeides i systemet for å enkelt samsvare med produksjonsmål, noe som sikrer at produksjonsmulighetene dine forblir smidige og tilpasningsdyktige.

Tekniske parametere