Výrobní linka Pouch Cell Electrolyte Plnicí stroj

Rovná čára Elektrolyt Plnicí Stroj pro Pounch Cell

Popis funkce

• Zařízení se používá především pro automatické konvenční/vakuové vstřikování lithiové baterie s prizmatickou Al plášťovou baterií

• Materiál přicházející z dopravníkového pásu, skenovací kód před plněním, test na zkrat a vysokou nádobu, vážení před plněním, sběr špatného třídění produktů, automatické vstřikování kapaliny do přípravku, detekce těsnění před plněním, automatická rutina, vysokonapěťové a nízkonapěťové namáčení, sběr zbytkové kapaliny z plnicího pohárku

• Čištění plnicího kelímku a trysky, po vstřikování kapaliny svorka dopravního pásu, vstřikování kapaliny po vážení, automatické vstřikování kapaliny DMC čistá tryska, poznámka o hřebíku tekutého lepidla, detekce plastového hřebíku, vypouštění dopravního pásu atd.

Technické specifikace: 

Pokročilá technologie vstřikování baterie

Náš vstřikovací systém představuje převratný přístup k plnění baterií, klade důraz na přesnost, čistotu a efektivitu, aby zvýšily výrobní standardy:

• Metoda vstřikování:

  Systém vstřikuje elektrolyt do baterií bez rozdílu tlaku, aniž by došlo k vnitřní nebo vnější tlakové nesrovnalosti. Tato metoda chrání před deformací pouzdra baterie během procesu vstřikování, zejména za podmínek pozitivního a negativního tlaku.

• Optimalizovaná doba namáčení:

  Zefektivněním procesu vstřikování náš systém výrazně zkracuje dobu namáčení potřebnou pro baterie, čímž zvyšuje celkovou efektivitu zařízení a propustnost.

• Kontrola vstřikovacího tlaku:

  Během vstřikování elektrolytu je uvnitř i vně baterie udržován přesně regulovaný přetlak dusíku 0,6 MPa. Toto vyvážené působení tlaku zajišťuje rovnoměrné plnění a minimalizuje potenciální namáhání struktury baterie.

• Vylepšená čisticí opatření:

  Před vstřikováním se aktivuje integrovaný vstřikovací kelímek a systém čištění trysek. Toto proaktivní opatření zlepšuje přesnost vstřikování a zároveň zabraňuje jakékoli křížové kontaminaci z trysky do baterie a zajišťuje čistotu produktu.

• Řízení zbytkových kapalin:

  Po vstřikování je implementován systém připojení zbytkové kapaliny, který shromažďuje přebytečný elektrolyt, účinně zabraňuje kontaminaci pláště a udržuje čisté výrobní prostředí.

• Inovativní design vstřikovacích trysek:

  Zužující se vstřikovací trysky se používají k hladkému pohybu po obrysech vstřikovacího portu baterie, čímž se vyhnou úhlovým spojům, které by mohly zachytit elektrolyt a bránit účinnému čištění. Tento design podporuje úplné čištění a minimalizuje neefektivitu procesu.

• Flexibilní výrobní kapacita:

  Výrobní kapacita zařízení je dynamicky škálovatelná, nezávislá na pevně stanovené době procesu. Vzhledem k tomu, že požadavky na výrobu rostou nebo se mění, lze do systému začlenit další vstřikovací jednotky, které bez námahy splňují výrobní cíle a zajišťují, že vaše výrobní možnosti zůstanou agilní a přizpůsobivé.

Technické parametry

Položka	Společný parametr
Velikost aplikace Outlook	D14590mm׊3000mm×V2753mm
Hmotnost stroje	≈10,5T
Sazba výkonu	15 kW
Napájení	AC 380V/50Hz
Zdroj vzduchu	20,7 MPa 30 l/s (míra využití 50 %)
Zdroj vakua	≤-95 kPa60L/5
Dusík	≥0,6MPa60L/s
Rozsah použitelných produktů	D(80~220mm)׊(60~180mm)×T(15~60mm)
Výstup zařízení	≥12PPM (celková doba stálého tlaku≤480s)
Kvalifikovaná sazba	≥99,5 %
Akce	≥97 %
Plnicí množství	0 ~ 800 g Nastavitelné (lze vyrobit podle požadavků zákazníka)
Přesnost plnicího čerpadla	±0,2 %
Přesnost plnění	±1,1 %
Přesnost vážení	±0,1 g