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Machine de remplissage d'électrolyte à cellules de la ligne de production

  1. Certification Certification CE
  2. Numéro de modèle Type de ligne droite
  3. Détails de l'emballage Boîte en bois sans fumigation et traitement à l'épreuve d'humidité sous vide
  4. Machine de laboratoire de livraison: 7-8 semaines, machine de production de masse: 13-14 semaines
  5. Conditions de paiement T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, Moneygram
  6. Capacité d'approvisionnement 350 ensembles / an
Disponibilité:
Quantité:
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  • 200 type

  • Honbro

  • Machine à injection HB

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Description du produit

Machine de remplissage d'électrolyte en ligne droite pour cellule de salon

Business Partaer

Description de la fonction

  • L'équipement est principalement utilisé pour l'injection automatique de la batterie au lithium conventionnel / sous vide avec une batterie de coque Prismatique AL

  • La courroie du convoyeur à venir, le code de numérisation avant le remplissage, le court-circuit et le test Hi-pot, peser avant le remplissage, la mauvaise collecte de tri de produits, l'injection de liquide automatique sur le luminaire, la détection d'étanchéité avant le remplissage, la routine automatique, le trempage haute et basse tension, le remplissage de la collection de liquide résiduelle de tasse de coupe

  • Cup de remplissage et buse propre, après injection Clai de ceinture de convoyeur liquide, injection de liquide après pesée, buse propre à injection de liquide de liquide, note sur l'ongle de colle liquide, détection des ongles en plastique, décharge de ceinture de convoyeur, etc.

Pochette

Spécifications techniques: 

Technologie avancée d'injection de batterie

Notre système d'injection introduit une approche révolutionnaire de la remplissage de la batterie, mettant l'accent sur la précision, la propreté et l'efficacité pour élever les normes de fabrication:


  • Méthode d'injection:

    Utilisant une technique de non-pression-différentie, le système injecte des électrolyte dans des batteries sans créer de divergences de pression interne ou externe. Cette méthode protège la déformation du boîtier de la batterie pendant le processus d'injection, en particulier dans des conditions de pression positive et négative.

  • Temps de trempage optimisé:

    En rationalisant la procédure d'injection, notre système réduit considérablement le temps de trempage requis pour les batteries, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'équipement et le débit.

  • Contrôle de la pression d'injection:

    Pendant l'injection d'électrolyte, une pression positive régulée avec précision de 0,6 MPa azote est maintenue à l'intérieur et à l'extérieur de la batterie. Cette application de pression équilibrée garantit un remplissage uniforme et minimise la contrainte potentielle sur la structure de la batterie.

  • Mesures de nettoyage améliorées:

    Avant l'injection, une tasse d'injection intégrée et un système de nettoyage de buse sont activés. Cette mesure proactive améliore la précision de l'injection tout en empêchant toute contamination croisée de la buse à la batterie, assurant la pureté du produit.

  • Gestion résiduelle du liquide:

    post-injection, un système de connexion liquide résiduel est mis en œuvre pour collecter un excès d'électrolyte, empêchant efficacement la contamination des coquilles et maintenir un environnement de production propre.

  • Conception innovante de buse d'injection:

    les buses d'injection effilées sont utilisées pour naviguer dans les contours du port d'injection de batterie de manière transparente, en évitant les connexions angulaires qui pourraient piéger l'électrolyte et entraver un nettoyage efficace. Cette conception favorise le nettoyage complet et minimise les inefficacités de processus.

  • Capacité de production flexible:

    la capacité de production de l'équipement est évolutive dynamiquement, non liée par des temps de processus fixes. À mesure que les exigences de production augmentent ou changent, des unités d'injection supplémentaires peuvent être incorporées dans le système pour correspondre sans effort les objectifs de production, garantissant que vos capacités de fabrication restent agiles et adaptables.

cellule prismatique

Paramètres techniques

Article Paramètre commun
Taille des perspectives L14590 mm × W3000mm × H2753 mm
Poids de la machine ≈10.5T
Taux d'électricité 15 kW
Alimentation électrique AC380V / 50Hz
Source aérienne 20,7MPA 30L / S (taux d'utilisation 50%)
Source de vide ≤-95kpa60l / 5
Azote ≥ 0,6 MPA60L / S
Étendue des produits applicables L (80 ~ 220 mm) × W (60 ~ 180 mm) × t (15 ~ 60 mm)
Sortie de l'équipement ≥12 ppm (temps de pression permanent total≤480s)
Taux qualifié ≥99,5%
Action ≥97%
Montant de remplissage 0 ~ 800 GADACTABLE (peut être fait en fonction des exigences du client)
Précision de la pompe à remplir ± 0,2%
Exactitude de remplissage ± 1,1%
Peser la précision ± 0,1 g

Scénario d'expédition 1Scénario d'expédition 2Scénario d'expédition 3

En résumé, notre technologie d'injection de batterie établit de nouvelles repères en précision, en propreté et en adaptabilité, offrant aux fabricants une solution à l'épreuve du futur qui renforce la productivité tout en conservant les niveaux les plus élevés de qualité du produit.

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Honbro est une entreprise nationale de haute technologie intégrant la R&D, la conception, la fabrication, les ventes et le service d'équipement de production d'automatisation de batterie au lithium et une entreprise de technologie privée dans la province du Guangdong.

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