Optymalizacja zespołu baterii EV: rozwiązanie 400
400-typowa automatyczna maszyna do spawalnicza Auto Tab reprezentuje szczyt innowacji w technologii produkcji akumulatorów EV, specjalnie zaprojektowanej do bezproblemowych procesów układania i uzwojenia. Ten wyrafinowany sprzęt integruje wiele zaawansowanych funkcjonalności, w tym wstępne testowanie zwarciowe po zwarciu, zautomatyzowane podawanie i spawanie zakładek oraz skomplikowane operacje po spawaniu, takie jak cięcie zakładki, zginanie i wykończenie powierzchni. Podkreśla modułową architekturę, która bez wysiłku dostosowuje się do poszczególnych konfiguracji linii produkcyjnej, zapewniając szczytową wydajność dostosowaną do dokładnych potrzeb w krajobrazie akumulatora.
Precyzyjna inżynieria dla niezrównanej jakości
Adaptacyjne obsługa materiałów:
Maszyna ta, która oferuje elastyczny system wejściowy materiału wstępnego, który obsługuje przenoszenie pasa, ładowanie ramy lub konfiguracje front-end, zapewnia płynny przepływ pracy.
Mechanizm eliminacji wady:
Zintegrowany z testem ciśnienia gorącego, automatycznie wykrywa i usuwa wadliwe komórki ze strumienia produkcyjnego, zwiększając integralność linii produkcyjnej małej baterii samochodowej.
Precyzja pozycjonowania:
Oferując podwójne tryby pozycjonowania - mechaniczne lub zaawansowane CCD - w przypadku krytycznych stadiów, gwarantuje dokładność wyrównania komórek.
Identyfikacja elektrody i kontrola pyłu:
Zawiera specjalistyczne cechy różnicowania katody/anody i wydajnej ekstrakcji pyłu podczas faz spawania przed spawaniem i końcowym, niezbędnym dla linii produkcyjnej baterii EV.
Ultradźwiękowa integralność spoiny:
Zapewnia solidne spoiny wolne od pustek, dyspersji cząstek stałych, uszkodzeń separatora lub problemów z klejami do izolacji termicznej, zachowując zdrowie baterii.
Inteligentna integracja w zakresie wydajności i identyfikowalności
System wizji CCD:
Opcjonalna integracja CCD do monitorowania dokładności pozycjonowania zakładki w czasie rzeczywistym, dalszego zwiększania jakości produkcji.
Wszechstronne opcje tapowania:
Metodologie konfigurowalnych tapowania (Flat, L-type, typ Z) w celu uwzględnienia różnorodnych projektów akumulatorów w zastosowaniach linii produkcyjnej urządzeń elektrycznych.
Ciągłe działanie:
Ułatwia nieprzerwane zmiany materiału dla wszystkich komponentów, optymalizując czas aktualizacji i przepustowość.
Upoważnienie do ładowania zdolności do adaptacji:
Oferuje elastyczne tryby ładowania po spalce, dostosowujące się do systemów pasa lub ramy zasilające, usprawniając całą działalność maszyny do uszczelnienia.
Inteligentny system kontroli:
Zawiera ewentualną jednostkę sterującą z możliwościami samoognostkowymi i naprawczymi, zapewniając minimalne przestoje.
Wskaźniki wydajności dostosowane do wymagań branżowych
Specyfikacje techniczne (typ 400):
Tryb spawania:
Prosta linia z opozycją TAB dla precyzyjnych połączeń.
Zgodność:
Catering do szerokiego zakresu produktów o wymiarach L200-350 mm, W50-150 mm, T5-15 mm.
Dokładność:
Precyzja spawania i nagrywania w granicach ± 0,4 mm, przewyższając normy branżowe.
Współczynnik wyjściowy:
Przekracza 12 ppm, zwiększając wydajność w wysokiej objętości linii produkcyjnej dla środowisk baterii.
Metoda spawania:
Wykorzystuje płaskie spawanie do spójnych wyników.
Stawka wydajności:
Osiąga ≥99,6%, zapewniając produkcję wysokiej jakości.
Wydajność mechaniczna:
≥95%, podkreślając jego solidną spójność operacyjną.
Integrując tę 400-typową automatyczną maszynę spawalniczą do spawania Auto Tab do swojej produkcji, nie tylko przyjmujesz sprzęt; Inwestujesz w przyszłe rozwiązanie podkreślające doskonałość techniczną i ułatwiasz łączność danych z systemami MES w celu niezrównanej identyfikowalności i wydajności w produkcji baterii.
