Przed zagłębieniem się w znaczenie maszyny do przecięcia akumulatora w produkcji baterii litowo-jonowej (LIB) konieczne jest zrozumienie samej baterii.
Na jakość tych elektrod ma głęboki wpływ proces odcinania. Dokładne, dokładne i czyste rozcięcie jest niezbędne, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki i folii. Jednym z głównych wyzwań związanych z rozliczaniem jest tworzenie zadziorów - niezmienne projekcje materialne na krawędziach lub zakątkach folii wynikające z działania cięcia. Burrs mogą zagrozić dokładności wymiarowej, zwiększyć ryzyko zwarć, stanowić zagrożenia bezpieczeństwa dla operatorów i powodować zużycie lub uszkodzenie narzędzi tnących. Dlatego minimalizacja tworzenia burr jest kluczowa dla wytwarzania wysokiej jakości elektrod LIB. Osiągnięcie tego wymaga wybrania odpowiedniej metody przełączania i skrupulatne kontrolowanie określonych parametrów cięcia.
Monitorowanie wysokiej rozdzielczości: wykorzystuje system CCD o wysokiej rozdzielczości do monitorowania online w czasie rzeczywistym zarówno cewek z przedniej, jak i tylnej elektrody.
Identyfikacja defektu: szybko wykrywa wadliwe elementy biegunowe, automatycznie je określa i inicjuje działania naprawcze.
Korekta pętli zamkniętej: wykorzystuje automatyczny mechanizm zamkniętej pętli w celu dostosowania obszaru rozcięcia z niezwykłą precyzją, zmniejszając odpady i zwiększając jakość produktu.
Automatyczna kontrola napięcia: Zawiera automatyczny system kontroli napięcia w pętli zamkniętej, zapewniając spójne napięcie podczas odpoczynku.
AVG Trolley Docking: Ułatwia bezproblemowe ładowanie materiału za pomocą dokowania wózka AVG.
Monitorowanie średnicy cewki ultradźwiękowej: gwarantuje nieprzerwane działanie i precyzyjne obsługa materiałów, minimalizując przestoje.
Odkurzanie podciśnienia: obejmuje unikalną strukturę próżniową u podnośników, aby skutecznie usunąć cząsteczki pyłu.
Eliminacja statyczna: wyposażona w statyczne urządzenie eliminacyjne do neutralizacji ładunków statycznych, zachowania integralności delikatnych materiałów elektrodowych i promowanie bezpieczniejszego środowiska pracy.
Niezależne mechanizm ciągnięcia materiału krawędzi:
Inteligentne obsługa : niezależnie ciągnie obie strony materiału z precyzyjną kontrolą napięcia, aby zapobiec deformacji i zapewnić dokładne przecięcie.
Automatyczna kolekcja krawędzi : Oddzielne pojemniki na krawędzi automatycznie zbierają przycięte materiały, usprawniając przepływ pracy i ułatwiając recykling lub przeznaczenie skrawków w celu przyjaznego ekologicznego działania.
Uwzględniając inteligentne technologie sterowania i automatyzacji, maszyna do przecięcia baterii znacznie minimalizuje przestoje, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność produkcyjną. Jego możliwości szybkiego przełączania pozwala na płynne przejścia między różnymi trybami cięcia w celu dostosowania do różnorodnych wymagań produkcyjnych. Ponadto energooszczędny projekt maszyny skutecznie obniża koszty operacyjne, wspierając firmy w osiąganiu celów zrównoważonego rozwoju.
Maszyna przecięcia akumulatora, zilustrowana naszym zaawansowanym typem Slitter 300 wyposażonym w CCD, płynnie łączy zaawansowaną technologię, elastyczną zdolność adaptacyjną i wyjątkową wydajność operacyjną. Jest idealnym rozwiązaniem dla firm produkujących akumulatory szukające wysokiej jakości, na dużą skalę. Niezależnie od tego, czy w przypadku standardowych wymagań produkcyjnych czy dostosowanych, nasza maszyna do przecięcia baterii zapewnia niezawodne wsparcie, umożliwiając klientom wyróżnianie się w konkurencyjnym krajobrazie rynku LIB.