

پروڈکٹ کی تفصیل
پاؤنچ سیل کے لیے سیدھی لائن الیکٹرولائٹ فلنگ مشین

فنکشن کی تفصیل
سامان بنیادی طور پر پرزمیٹک آل شیل بیٹری کے ساتھ لتیم بیٹری کے خودکار روایتی/ویکیوم انجیکشن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کنویئر بیلٹ آنے والا مواد، بھرنے سے پہلے اسکین کوڈ، شارٹ سرکٹ اور ہائی پوٹ ٹیسٹ، بھرنے سے پہلے وزن، خراب پروڈکٹ کی چھانٹی کا مجموعہ، فکسچر پر خودکار مائع انجکشن، بھرنے سے پہلے سیل کا پتہ لگانا، خودکار روٹین، ہائی اور کم وولٹیج کو بھگونا، بھرنا کپ کے بقایا مائع جمع کرنا۔
بھرنے والا کپ اور نوزل صاف، انجیکشن کے بعد مائع کنویئر بیلٹ کلیمپ، وزن کے بعد مائع انجکشن، خودکار مائع انجکشن DMC کلین نوزل، مائع گلو کیل پر نوٹ، پلاسٹک کیل کا پتہ لگانے، کنویئر بیلٹ ڈسچارج، وغیرہ

تکنیکی وضاحتیں:
اعلی درجے کی بیٹری انجکشن ٹیکنالوجی
ہمارا انجیکشن سسٹم مینوفیکچرنگ کے معیارات کو بلند کرنے کے لیے بیٹری بھرنے کے لیے ایک اہم نقطہ نظر متعارف کراتا ہے، جس میں درستگی، صفائی ستھرائی اور کارکردگی پر زور دیا جاتا ہے:
انجیکشن کا طریقہ:
بغیر دباؤ کے تفریق والی تکنیک کو استعمال کرتے ہوئے، نظام اندرونی یا بیرونی دباؤ میں تضاد پیدا کیے بغیر بیٹریوں میں الیکٹرولائٹ کو انجیکشن کرتا ہے۔ یہ طریقہ انجیکشن کے عمل کے دوران بیٹری کیسنگ کی خرابی کے خلاف حفاظت کرتا ہے، خاص طور پر مثبت اور منفی دباؤ کے حالات میں۔
بھیگنے کا بہترین وقت:
انجیکشن کے طریقہ کار کو ہموار کرتے ہوئے، ہمارا سسٹم بیٹریوں کے لیے ضروری بھیگنے کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اس طرح سامان کی مجموعی کارکردگی اور تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
انجیکشن پریشر کنٹرول:
الیکٹرولائٹ انجیکشن کے دوران، بیٹری کے اندر اور باہر دونوں طرف 0.6 MPa نائٹروجن کا ٹھیک ٹھیک ریگولیٹڈ مثبت دباؤ برقرار رکھا جاتا ہے۔ یہ متوازن دباؤ کا اطلاق یکساں بھرنے کو یقینی بناتا ہے اور بیٹری کے ڈھانچے پر ممکنہ دباؤ کو کم کرتا ہے۔
بہتر صفائی کے اقدامات:
انجیکشن سے پہلے، ایک مربوط انجکشن کپ اور نوزل کی صفائی کا نظام چالو کیا جاتا ہے۔ یہ فعال اقدام انجیکشن کی درستگی کو بہتر بناتا ہے جبکہ نوزل سے بیٹری تک کسی بھی قسم کی آلودگی کو روکتا ہے، مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔
بقایا مائع کا انتظام:
انجیکشن کے بعد، اضافی الیکٹرولائٹ جمع کرنے کے لیے ایک بقایا مائع کنکشن کا نظام لاگو کیا جاتا ہے، جس سے شیل کی آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے اور پیداوار کے صاف ماحول کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
اختراعی انجکشن نوزل ڈیزائن:
ٹیپرڈ انجیکشن نوزلز کا استعمال بیٹری انجیکشن پورٹ کی شکل کو بغیر کسی رکاوٹ کے نیویگیٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ایسے زاویہ کنکشن سے گریز کیا جاتا ہے جو الیکٹرولائٹ کو پھنس سکتے ہیں اور موثر صفائی میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ یہ ڈیزائن مکمل صفائی کو فروغ دیتا ہے اور عمل کی ناکامیوں کو کم کرتا ہے۔
لچکدار پیداواری صلاحیت:
سازوسامان کی پیداواری صلاحیت متحرک طور پر توسیع پذیر ہے، مقررہ عمل کے اوقات سے غیر پابند ہے۔ جیسا کہ پیداوار کے مطالبات بڑھتے ہیں یا تبدیل ہوتے ہیں، اضافی انجیکشن یونٹس کو آسانی کے ساتھ پیداواری اہداف کو پورا کرنے کے لیے سسٹم میں شامل کیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں چست اور موافقت پذیر رہیں۔

تکنیکی پیرامیٹرز
| آئٹم |
عام پیرامیٹر |
| آؤٹ لک سائز |
L14590mm×W3000mm×H2753mm |
| مشین کا وزن |
≈10.5T |
| بجلی کی شرح |
15 کلو واٹ |
| بجلی کی فراہمی |
AC380V/50Hz |
| ہوا کا ذریعہ |
20.7MPa 30L/s (استعمال کی شرح 50%) |
| ویکیوم ماخذ |
≤-95kPa60L/5 |
| نائٹروجن |
≥0.6MPa60L/s |
| قابل اطلاق مصنوعات کا دائرہ کار |
L(80~220mm)×W(60~180mm) ×T(15~60mm) |
| سامان کی پیداوار |
≥12PPM (کل کھڑے دباؤ کا وقت≤480s) |
| اہل شرح |
≥99.5% |
| ایکشن |
≥97% |
| بھرنے کی رقم |
0 ~ 800g سایڈست (کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے) |
| پمپ کی درستگی کو بھرنا |
±0.2% |
| بھرنے کی درستگی |
±1.1% |
| وزن کی درستگی |
±0.1 گرام |



خلاصہ طور پر، ہماری بیٹری انجیکشن ٹیکنالوجی درستگی، صفائی اور موافقت میں نئے معیارات مرتب کرتی ہے، جو مینوفیکچررز کو مستقبل کا ثبوت فراہم کرتی ہے جو پروڈکٹ کے معیار کی اعلیٰ ترین سطح کو برقرار رکھتے ہوئے پیداواری صلاحیت کو بڑھاتی ہے۔