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CATEGORIA DI PRODOTTO

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Linea di produzione Macchina per il riempimento di elettroliti per celle a sacchetto

  1. Certificazione Certificazione CE
  2. Numero modello Tipo linea retta
  3. Dettagli dell'imballaggio Scatola di legno senza fumigazione e trattamento a prova di umidità sotto vuoto
  4. Tempi di consegna macchina da laboratorio: 7-8 settimane, macchina per produzione di massa: 13-14 settimane
  5. Termini di pagamento T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
  6. Capacità di fornitura 350 set/anno
Disponibilità:
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  • 200Tipo

  • ONORE

  • Macchina per iniezione HB

Sede dell'aziendaFiliale

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Riempitrice di elettroliti in linea retta per celle a sacchetto

Partner d'affari

Descrizione della funzione

  • L'apparecchiatura viene utilizzata principalmente per l'iniezione automatica convenzionale/sottovuoto di batterie al litio con batteria a guscio Al prismatico

  • Materiale in arrivo sul nastro trasportatore, codice di scansione prima del riempimento, test di cortocircuito e vaso alto, pesatura prima del riempimento, raccolta dello smistamento di prodotti scadenti, iniezione automatica del liquido sull'attrezzatura, rilevamento della tenuta prima del riempimento, routine automatica, immersione ad alta e bassa tensione, raccolta del liquido residuo della tazza di riempimento

  • Tazza di riempimento e ugello puliti, morsetto del nastro trasportatore di liquidi dopo l'iniezione, iniezione di liquido dopo la pesatura, ugello di pulizia DMC per iniezione automatica di liquido, nota sul chiodo della colla liquida, rilevamento dei chiodi di plastica, scarico del nastro trasportatore, ecc.

Cella a sacchetto

Specifiche tecniche: 

Tecnologia avanzata di iniezione della batteria

Il nostro sistema di iniezione introduce un approccio innovativo al riempimento delle batterie, enfatizzando precisione, pulizia ed efficienza per elevare gli standard di produzione:


  • Metodo di iniezione:

    utilizzando una tecnica senza differenza di pressione, il sistema inietta l'elettrolita nelle batterie senza creare discrepanze di pressione interna o esterna. Questo metodo protegge dalla deformazione dell'involucro della batteria durante il processo di iniezione, in particolare in condizioni di pressione positiva e negativa.

  • Tempo di immersione ottimizzato:

    razionalizzando la procedura di iniezione, il nostro sistema riduce significativamente il tempo di immersione richiesto per le batterie, migliorando così l'efficienza e la produttività complessiva dell'apparecchiatura.

  • Controllo della pressione di iniezione:

    durante l'iniezione dell'elettrolita viene mantenuta una pressione positiva di 0,6 MPa regolata con precisione sia all'interno che all'esterno della batteria. Questa applicazione di pressione bilanciata garantisce un riempimento uniforme e riduce al minimo il potenziale stress sulla struttura della batteria.

  • Misure di pulizia migliorate:

    prima dell'iniezione viene attivato un sistema integrato di pulizia della tazza di iniezione e dell'ugello. Questa misura proattiva migliora la precisione dell'iniezione prevenendo al contempo qualsiasi contaminazione incrociata dall'ugello alla batteria, garantendo la purezza del prodotto.

  • Gestione del liquido residuo:

    dopo l'iniezione, viene implementato un sistema di collegamento del liquido residuo per raccogliere l'elettrolita in eccesso, prevenendo efficacemente la contaminazione del guscio e mantenendo un ambiente di produzione pulito.

  • Design innovativo degli ugelli di iniezione:

    gli ugelli di iniezione affusolati vengono utilizzati per navigare senza soluzione di continuità nei contorni della porta di iniezione della batteria, evitando connessioni angolari che potrebbero intrappolare l'elettrolito e ostacolare una pulizia efficace. Questo design favorisce una pulizia completa e riduce al minimo le inefficienze del processo.

  • Capacità di produzione flessibile:

    la capacità di produzione dell'apparecchiatura è dinamicamente scalabile e non è vincolata da tempi di processo fissi. Man mano che le richieste di produzione crescono o cambiano, è possibile incorporare nel sistema ulteriori unità di iniezione per raggiungere facilmente gli obiettivi di produzione, garantendo che le vostre capacità produttive rimangano agili e adattabili.

cellula prismatica

Parametri tecnici

Articolo Parametro comune
Dimensioni di prospettiva L14590mm×L3000mm×A2753mm
Peso della macchina ≈10,5T
Tasso di potenza 15 kW
Alimentazione elettrica CA 380 V/50 Hz
Fonte d'aria 20,7 MPa 30 L/s (tasso di utilizzo 50%)
Sorgente del vuoto ≤-95kPa60L/5
Azoto ≥0,6MPa60L/s
Ambito dei prodotti applicabili L(80~220 mm)×L(60~180 mm) ×T(15~60 mm)
Uscita dell'attrezzatura ≥12PPM (tempo totale di pressione permanente ≤480 s)
Tariffa qualificata ≥99,5%
Azione ≥97%
Importo di riempimento 0~800gRegolabile(può essere realizzato in base alle esigenze del cliente)
Precisione della pompa di riempimento ±0,2%
Precisione di riempimento ±1,1%
Precisione della pesatura ±0,1 g

Scenario di spedizione 1Scenario di spedizione 2Scenario di spedizione 3

In sintesi, la nostra tecnologia di iniezione delle batterie stabilisce nuovi parametri di riferimento in termini di precisione, pulizia e adattabilità, offrendo ai produttori una soluzione a prova di futuro che rafforza la produttività mantenendo i massimi livelli di qualità del prodotto.

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Honbro è un'impresa nazionale high-tech che integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita e assistenza di apparecchiature per la produzione di automazione di batterie al litio e un'impresa tecnologica privata nella provincia del Guangdong.

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