Produktionslinje påscellelektrolytfyllningsmaskin

Rak linje elektrolytfyllningsmaskin för hålcell

Funktionsbeskrivning

• Utrustningen används huvudsakligen för automatisk konventionell/vakuuminjektion av litiumbatteri med prismatiskt Al-skalbatteri

• Transportbandets kommande material, skanningskod före fyllning, kortslutning & Hi-pot-test, vägning före fyllning, dålig produktsortering, automatisk vätskeinjektion på fixturen, tätningsdetektering före fyllning, automatisk rutin, hög- och lågspänningsblötläggning, uppsamling av restvätska i påfyllningsbägaren

• Rengör påfyllningskopp och munstycke, efter insprutning vätsketransportbandsklämma, vätskeinjektion efter vägning, automatisk vätskeinsprutning DMC rent munstycke, notering på vätskelimspiken, plastspikdetektering, transportbandsurladdning, etc.

Tekniska specifikationer: 

Avancerad batteriinsprutningsteknik

Vårt injektionssystem introducerar ett banbrytande tillvägagångssätt för batterifyllning, med betoning på precision, renhet och effektivitet för att höja tillverkningsstandarder:

• Injektionsmetod:

  Systemet använder en teknik utan tryckskillnad och injicerar elektrolyt i batterier utan att skapa interna eller externa tryckavvikelser. Denna metod skyddar mot deformation av batterihöljet under insprutningsprocessen, särskilt under positivt och negativt tryck.

• Optimerad blötläggningstid:

  Genom att strömlinjeforma injektionsproceduren minskar vårt system avsevärt blötläggningstiden som krävs för batterier, vilket förbättrar utrustningens totala effektivitet och genomströmning.

• Injektionstryckskontroll:

  Under elektrolytinjektion upprätthålls ett exakt reglerat positivt tryck på 0,6 MPa kväve både inuti och utanför batteriet. Denna balanserade tryckapplikation säkerställer enhetlig fyllning och minimerar potentiell belastning på batteristrukturen.

• Förbättrade rengöringsåtgärder:

  Före injektion aktiveras en integrerad injektionskopp och munstycksrengöringssystem. Denna proaktiva åtgärd förbättrar injektionsnoggrannheten samtidigt som den förhindrar korskontaminering från munstycket till batteriet, vilket säkerställer produktens renhet.

• Hantering av restvätskor:

  Efter injektion implementeras ett anslutningssystem för restvätskor för att samla upp överskott av elektrolyt, vilket effektivt förhindrar kontaminering av skalet och upprätthåller en ren produktionsmiljö.

• Innovativ design för injektionsmunstycken:

  Avsmalnande insprutningsmunstycken används för att sömlöst navigera i konturerna av batteriinsprutningsporten, och undviker vinkelanslutningar som kan fånga in elektrolyter och hindra effektiv rengöring. Denna design främjar fullständig rengöring och minimerar processineffektivitet.

• Flexibel produktionskapacitet:

  Utrustningens produktionskapacitet är dynamiskt skalbar, obunden av fasta processtider. När produktionskraven växer eller förändras kan ytterligare injektionsenheter införlivas i systemet för att enkelt matcha produktionsmålen, vilket säkerställer att din tillverkningskapacitet förblir smidig och anpassningsbar.

Tekniska parametrar

Punkt	Vanlig parameter
Outlook-storlek	L14590mm×B3000mm×H2753mm
Maskinens vikt	≈10,5T
Effekthastighet	15kW
Strömförsörjning	AC380V/50Hz
Luftkälla	20,7 MPa 30L/s (utnyttjandegrad 50 %)
Vakuumkälla	≤-95kPa60L/5
Kväve	≥0,6MPa60L/s
Omfattning av tillämpliga produkter	L(80~220mm)×B(60~180mm) ×T(15~60mm)
Utrustningsutgång	≥12PPM (Total stående trycktid≤480s)
Kvalificerat pris	≥99,5 %
Handling	≥97 %
Fyllnadsmängd	0~800g Justerbar (kan göras enligt kundens krav)
Fyllningspumpens noggrannhet	±0,2 %
Fyllningsnoggrannhet	±1,1 %
Väg noggrannhet	±0,1 g