Produktionslinje posecelleelektrolytfyldningsmaskine

Lige linje elektrolytpåfyldningsmaskine til hulcelle

Funktionsbeskrivelse

• Udstyret bruges hovedsageligt til automatisk konventionel/vakuum indsprøjtning af lithium batteri med prismatisk Al shell batteri

• Transportbåndet kommer materiale, scanningskode før påfyldning, kortslutning og Hi-pot test, vejning før påfyldning, dårlig produktsorteringsopsamling, automatisk væskeindsprøjtning på armaturet, forseglingsdetektering før påfyldning, automatisk rutine, høj- og lavspændingsopblødning, opsamling af restvæske påfyldningsbæger

• Påfyldningsbæger og dyse rengøres, efter indsprøjtning væsketransportbåndsklemme, væskeindsprøjtning efter vejning, automatisk væskeindsprøjtning DMC ren dyse, note på flydende limsøm, plastiksømdetektion, transportbåndtømning osv.

Tekniske specifikationer: 

Avanceret teknologi til batteriindsprøjtning

Vores injektionssystem introducerer en banebrydende tilgang til batterifyldning, der lægger vægt på præcision, renhed og effektivitet for at højne produktionsstandarderne:

• Injektionsmetode:

  Ved at anvende en teknik uden trykdifferential sprøjter systemet elektrolyt ind i batterier uden at skabe interne eller eksterne trykafvigelser. Denne metode sikrer mod deformation af batterihuset under indsprøjtningsprocessen, især under positive og negative trykforhold.

• Optimeret iblødsætningstid:

  Ved at strømline indsprøjtningsproceduren reducerer vores system iblødsætningstiden betydeligt, der kræves for batterier, og forbedrer derved udstyrets overordnede effektivitet og gennemløb.

• Indsprøjtningstrykkontrol:

  Under elektrolytinjektion opretholdes et præcist reguleret positivt tryk på 0,6 MPa nitrogen både i og uden for batteriet. Denne afbalancerede trykpåføring sikrer ensartet fyldning og minimerer potentiel belastning på batteristrukturen.

• Forbedrede rengøringsforanstaltninger:

  Før injektion aktiveres et integreret injektionsbæger og dyserensesystem. Denne proaktive foranstaltning forbedrer injektionsnøjagtigheden og forhindrer samtidig krydskontaminering fra dysen til batteriet, hvilket sikrer produktets renhed.

• Residual Liquid Management:

  Efter injektion implementeres et restvæsketilslutningssystem for at opsamle overskydende elektrolyt, hvilket effektivt forhindrer skalkontamination og opretholder et rent produktionsmiljø.

• Innovativt design af injektionsdyse:

  Koniske indsprøjtningsdyser bruges til at navigere sømløst i konturerne af batteriindsprøjtningsporten og undgå vinkelforbindelser, der kan fange elektrolyt og hindre effektiv rengøring. Dette design fremmer fuldstændig rengøring og minimerer procesineffektivitet.

• Fleksibel produktionskapacitet:

  Udstyrets produktionskapacitet er dynamisk skalerbar, ubundet af faste procestider. Efterhånden som produktionskravene vokser eller ændres, kan yderligere indsprøjtningsenheder inkorporeres i systemet for nemt at matche produktionsmålene, hvilket sikrer, at dine produktionskapaciteter forbliver smidige og tilpasningsdygtige.

Tekniske parametre

Punkt	Fælles parameter
Outlook størrelse	L14590mm×B3000mm×H2753mm
Maskinvægt	≈10,5T
Effekthastighed	15kW
Strømforsyning	AC380V/50Hz
Luftkilde	20,7 MPa 30L/s (Udnyttelsesgrad 50 %)
Vakuumkilde	≤-95kPa60L/5
Nitrogen	≥0,6MPa60L/s
Omfang af gældende produkter	L(80~220mm)×B(60~180mm) ×T(15~60mm)
Udstyrs output	≥12PPM (Total stående tryktid≤480s)
Kvalificeret sats	≥99,5 %
Handling	≥97 %
Fyldningsmængde	0 ~ 800g Justerbar (kan laves i henhold til kundens krav)
Påfyldningspumpens nøjagtighed	±0,2 %
Påfyldningsnøjagtighed	±1,1 %
Vej nøjagtighed	±0,1 g