生産ラインパウチセル電解質充填機

パウンセル用直線電解質充填機

機能の説明

• この装置は主に角形Alシェル電池を使用したリチウム電池の従来型/真空注入の自動注入に使用されます。

• コンベアベルトの材料到着、充填前のスキャンコード、短絡およびハイポットテスト、充填前の計量、不良製品の分別収集、治具への自動液体注入、充填前の密封検出、自動ルーチン、高電圧および低電圧の浸漬、充填カップの残留液収集

• 充填カップとノズルのクリーン、注入後の液体コンベアベルトクランプ、計量後の液体注入、自動液体注入DMCクリーンノズル、液体接着剤釘に関する注意、プラスチック釘検出、コンベアベルト排出など

技術仕様: 

高度なバッテリーインジェクションテクノロジー

当社の注入システムは、バッテリー充填に画期的なアプローチを導入し、精度、清浄度、効率を重視して製造基準を向上させます。

• 注入方法:

  無差圧技術を採用し、システムは内部または外部の圧力差を生じさせることなく電解液をバッテリーに注入します。この方法は、注入プロセス中、特に正圧および負圧条件下でのバッテリーケースの変形を防ぎます。

• 最適化された浸漬時間:

  注入手順を合理化することで、当社のシステムはバッテリーに必要な浸漬時間を大幅に短縮し、それによって全体的な機器の効率とスループットを向上させます。

• 注入圧力制御:

  電解液注入中、バッテリーの内側と外側の両方で、正確に調整された 0.6 MPa 窒素の正圧が維持されます。このバランスのとれた圧力の適用により、均一な充填が保証され、バッテリー構造への潜在的な応力が最小限に抑えられます。

• 強化された洗浄対策:

  注入前に、統合された注入カップとノズルの洗浄システムが作動します。この事前対策により、ノズルからバッテリーへの二次汚染を防ぎながら注入精度が向上し、製品の純度が確保されます。

• 残留液管理:

  注入後、余分な電解液を収集するために残留液接続システムが実装され、シェルの汚染を効果的に防止し、クリーンな生産環境を維持します。

• 革新的な注入ノズル設計:

  先細の注入ノズルを使用して、バッテリー注入ポートの輪郭をシームレスにナビゲートし、電解液を閉じ込めて効果的な洗浄を妨げる可能性のある角張った接続を回避します。この設計により、完全な洗浄が促進され、プロセスの非効率が最小限に抑えられます。

• 柔軟な生産能力:

  装置の生産能力は動的に拡張可能であり、固定されたプロセス時間に制限されません。生産需要の増大や変化に応じて、追加の射出ユニットをシステムに組み込んで生産目標に簡単に適合させることができ、製造能力の機敏性と適応性を確保できます。

技術的パラメータ

アイテム	共通パラメータ
見通しのサイズ	L14590mm×W3000mm×H2753mm
機械重量	≈10.5T
電力料金	15kW
電源	AC380V/50Hz
空気源	20.7MPa 30L/s(利用率50%)
真空源	≤-95kPa60L/5
窒素	≧0.6MPa60L/s
対象製品の範囲	L(80~220mm)×W(60~180mm)×T(15~60mm)
装置出力	≥12PPM(総静止加圧時間≤480s)
適格レート	≥99.5%
アクション	≥97%
充填量	0~800g調整可能(お客様のご要望に応じて製作可能)
充填ポンプの精度	±0.2%
充填精度	±1.1%
計量精度	±0.1g