Tootmisliini kottraku elektrolüütide täitmismasin

Sirgjooneline elektrolüütide täitmismasin Pounchi raku jaoks

Funktsiooni kirjeldus

• Seadmeid kasutatakse peamiselt liitiumaku automaatseks/vaakumi süstimiseks prismaatilise Al Shelli akuga

• Konveieririhma tulev materjal, skaneerimiskood enne täitmist, lühise ja Hi-POT-testi, kaaluge enne täitmist, halva toote sortimise kogumist, automaatne vedeliku sissepritse kinnitusele, tihendus tuvastamine enne täidist, automaatne rutiin, kõrge ja madal pinge leotamine, täites tassi jääkvedelik kogumine

• Täidise tass ja düüs puhtad, pärast sissepritsevedeliku konveieri rihmaklambrit, vedeliku sissepritse pärast kaalumist, automaatset vedeliku sissepritsega DMC puhast düüs

Tehnilised spetsifikatsioonid: 

Täiustatud aku sissepritsetehnoloogia

Meie süstimissüsteem tutvustab murrangulist lähenemist aku täitmisele, rõhutades täpsust, puhtust ja tõhusust tootmisstandardite tõstmiseks:

• Süstimismeetod:

  kasutades rõhuta diferentsiaalset tehnikat, süstib süsteem akudesse elektrolüüti, tekitamata sisemisi või väliseid rõhu erinevusi. See meetod kaitseb süstimisprotsessi ajal aku korpuse deformatsiooni eest, eriti positiivsetes ja negatiivsetes rõhutingimustes.

• Optimeeritud leotusaeg:

  süstimisprotseduuri sujuvamaks muutmise abil vähendab meie süsteem märkimisväärselt akude jaoks vajalikku leotusaega, suurendades seeläbi seadmete üldist tõhusust ja läbilaskevõimet.

• Süstimisrõhu kontroll:

  elektrolüütide sissepritse ajal hoitakse nii aku sees kui ka väljaspool seda täpselt reguleeritud positiivset rõhku 0,6 MPa lämmastikku. See tasakaalustatud rõhurakendus tagab ühtlase täitmise ja minimeerib aku struktuuri potentsiaalset stressi.

• Täiustatud puhastusmeetmed:

  enne süstimist aktiveeritakse integreeritud sissepritsetassi ja düüsi puhastamise süsteem. See ennetav meede parandab süstimise täpsust, vältides samal ajal ristsaastumist düüsist akule, tagades toote puhtuse.

• Jääkvedeliku juhtimine:

  süstimisjärgne, jääkvedelikuühenduse süsteem on rakendatud liigse elektrolüüdi kogumiseks, takistades tõhusalt kesta saastumist ja säilitades puhta tootmiskeskkonna.

• Uuenduslik süsteotsiku kujundus:

  aku sissepritse pordi sujuva kontuuri navigeerimiseks kasutatakse kitsendatud süstimispihustite, vältides nurgaühendusi, mis võivad elektrolüüti püüda ja tõhusat puhastamist takistada. See disain edendab täielikku puhastamist ja minimeerib protsessi ebatõhusust.

• Paindlik tootmisvõimsus:

  seadme tootmisvõimsus on dünaamiliselt skaleeritav, sidumata fikseeritud töötlemisaegadega. Tootmisnõuete kasvades või muutuvad, saab süsteemi lisada täiendavaid sissepritseüksusi, et sobitada vaevata tootmise eesmärke, tagades, et teie tootmisvõimalused püsivad paindlikud ja kohandatavad.

Tehnilised parameetrid