উত্পাদন লাইন থলি সেল ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং মেশিন

পাঞ্চ সেলের জন্য সোজা লাইন ইলেক্ট্রোলাইট ফিলিং মেশিন

ফাংশন বিবরণ

• সরঞ্জামগুলি প্রধানত প্রিজম্যাটিক আল শেল ব্যাটারির সাথে লিথিয়াম ব্যাটারির স্বয়ংক্রিয় প্রচলিত / ভ্যাকুয়াম ইনজেকশনের জন্য ব্যবহৃত হয়

• কনভেয়র বেল্ট আসছে উপাদান, ভরাট করার আগে স্ক্যান কোড, শর্ট-সার্কিট এবং হাই-পট পরীক্ষা, ভরাটের আগে ওজন, খারাপ পণ্য বাছাই সংগ্রহ, ফিক্সচারে স্বয়ংক্রিয় তরল ইনজেকশন, পূরণ করার আগে সিলিং সনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় রুটিন, উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজ ভিজানো, কাপ অবশিষ্ট তরল সংগ্রহ

• ফিলিং কাপ এবং অগ্রভাগ পরিষ্কার, ইনজেকশনের পরে তরল পরিবাহক বেল্ট ক্ল্যাম্প, ওজন করার পরে তরল ইনজেকশন, স্বয়ংক্রিয় তরল ইনজেকশন ডিএমসি ক্লিন অগ্রভাগ, তরল আঠালো পেরেকের উপর নোট, প্লাস্টিকের পেরেক সনাক্তকরণ, কনভেয়র বেল্ট ডিসচার্জিং, ইত্যাদি

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ: 

উন্নত ব্যাটারি ইনজেকশন প্রযুক্তি

আমাদের ইনজেকশন সিস্টেম ব্যাটারি ভর্তি করার জন্য একটি যুগান্তকারী পদ্ধতির প্রবর্তন করে, নির্ভুলতা, পরিচ্ছন্নতা, এবং উত্পাদনের মান উন্নত করার জন্য দক্ষতার উপর জোর দেয়:

• ইনজেকশন পদ্ধতি:

  একটি নো-চাপ-ডিফারেনশিয়াল কৌশল নিযুক্ত করে, সিস্টেমটি অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক চাপের অসঙ্গতি তৈরি না করেই ব্যাটারিতে ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেক্ট করে। এই পদ্ধতিটি ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় ব্যাটারি কেসিং বিকৃতি থেকে রক্ষা করে, বিশেষ করে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক চাপের পরিস্থিতিতে।

• অপ্টিমাইজড ভিজানোর সময়:

  ইনজেকশন পদ্ধতিকে স্ট্রিমলাইন করে, আমাদের সিস্টেম ব্যাটারির জন্য প্রয়োজনীয় ভেজানোর সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে সামগ্রিক সরঞ্জামের দক্ষতা এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি পায়।

• ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ:

  ইলেক্ট্রোলাইট ইনজেকশনের সময়, ব্যাটারির ভিতরে এবং বাইরে উভয় ক্ষেত্রেই 0.6 MPa নাইট্রোজেনের একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ইতিবাচক চাপ বজায় রাখা হয়। এই ভারসাম্যপূর্ণ চাপ প্রয়োগ ইউনিফর্ম ফিলিং নিশ্চিত করে এবং ব্যাটারির কাঠামোর উপর সম্ভাব্য চাপ কমিয়ে দেয়।

• উন্নত পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা:

  ইনজেকশনের আগে, একটি সমন্বিত ইনজেকশন কাপ এবং অগ্রভাগ পরিষ্কার করার ব্যবস্থা সক্রিয় করা হয়। এই সক্রিয় পরিমাপটি ইনজেকশনের সঠিকতা উন্নত করে যখন অগ্রভাগ থেকে ব্যাটারিতে কোনো ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ করে, পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

• অবশিষ্ট তরল ব্যবস্থাপনা:

  ইনজেকশন পরবর্তী, অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোলাইট সংগ্রহের জন্য একটি অবশিষ্ট তরল সংযোগ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়, কার্যকরভাবে শেল দূষণ প্রতিরোধ করে এবং একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ বজায় রাখে।

• উদ্ভাবনী ইনজেকশন অগ্রভাগ ডিজাইন:

  টেপারড ইনজেকশন অগ্রভাগগুলি ব্যাটারি ইনজেকশন পোর্টের কনট্যুরগুলিকে নির্বিঘ্নে নেভিগেট করতে ব্যবহার করা হয়, কৌণিক সংযোগগুলি এড়িয়ে যায় যা ইলেক্ট্রোলাইটকে আটকে দিতে পারে এবং কার্যকর পরিষ্কারকে বাধা দিতে পারে। এই নকশা সম্পূর্ণ পরিষ্কারের প্রচার করে এবং প্রক্রিয়ার অদক্ষতা কমিয়ে দেয়।

• নমনীয় উত্পাদন ক্ষমতা:

  সরঞ্জামের উত্পাদন ক্ষমতা গতিশীলভাবে মাপযোগ্য, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সময় দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়। উৎপাদনের চাহিদা বাড়তে বা পরিবর্তনের সাথে সাথে, অতিরিক্ত ইনজেকশন ইউনিটগুলিকে অনায়াসে উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা মেলে সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, যাতে আপনার উৎপাদন ক্ষমতা চটপটে এবং অভিযোজিত থাকে তা নিশ্চিত করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

আইটেম	সাধারণ পরামিতি
আউটলুক সাইজ	L14590mm×W3000mm×H2753mm
মেশিনের ওজন	≈10.5T
পাওয়ার হার	15kW
পাওয়ার সাপ্লাই	AC380V/50Hz
বায়ু উৎস	20.7MPa 30L/s(ব্যবহারের হার 50%)
ভ্যাকুয়াম উৎস	≤-95kPa60L/5
নাইট্রোজেন	≥0.6MPa60L/s
প্রযোজ্য পণ্যের সুযোগ	L(80~220mm)×W(60~180mm) ×T(15~60mm)
সরঞ্জাম আউটপুট	≥12PPM(মোট স্থায়ী চাপের সময়≤480s)
যোগ্য হার	≥99.5%
অ্যাকশন	≥97%
ভরাট পরিমাণ	0 ~ 800g সামঞ্জস্যযোগ্য (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে)
পাম্প নির্ভুলতা পূরণ	±0.2%
সঠিকতা পূরণ	±1.1%
নির্ভুলতা ওজন করুন	±0.1 গ্রাম