Машина за пуњење ћелијског електролита на производној линији

Праволинијска машина за пуњење електролита за ћелију пуњача

Опис функције

• Опрема се углавном користи за аутоматско конвенционално / вакуумско убризгавање литијумске батерије са призматичном Ал батеријом

• Материјал који долази са транспортне траке, код скенирања пре пуњења, кратког споја и Хи-пот теста, одмеравање пре пуњења, лоше сортирање производа, аутоматско убризгавање течности у уређај, детекција заптивања пре пуњења, аутоматска рутина, намакање на високом и ниском напону, сакупљање преостале течности у чаши за пуњење

• Чаша за пуњење и млазница чиста, након убризгавања течност стезаљка транспортне траке, убризгавање течности након вагања, аутоматско убризгавање течности ДМЦ чиста млазница, белешка о ексеру течног лепка, детекција пластичних ексера, пражњење транспортне траке, итд.

Техничке спецификације: 

Напредна технологија убризгавања батерије

Наш систем убризгавања уводи револуционарни приступ пуњењу батерија, наглашавајући прецизност, чистоћу и ефикасност ради подизања стандарда производње:

• Метод убризгавања:

  Користећи технику без разлике притиска, систем убризгава електролит у батерије без стварања унутрашњих или спољашњих разлика у притиску. Ова метода штити од деформације кућишта батерије током процеса убризгавања, посебно под условима позитивног и негативног притиска.

• Оптимизовано време намакања:

  Усмеравањем процедуре убризгавања, наш систем значајно смањује време намакања потребно за батерије, чиме се повећава укупна ефикасност опреме и пропусност.

• Контрола притиска убризгавања:

  Током убризгавања електролита, прецизно регулисан позитиван притисак од 0,6 МПа азота се одржава и унутар и изван батерије. Ова избалансирана примена притиска обезбеђује равномерно пуњење и минимизира потенцијални стрес на структуру батерије.

• Побољшане мере чишћења:

  Пре убризгавања, активира се интегрисани систем за чишћење чаше за убризгавање и млазнице. Ова проактивна мера побољшава тачност убризгавања, истовремено спречавајући било какву унакрсну контаминацију од млазнице до батерије, обезбеђујући чистоћу производа.

• Управљање заосталом течношћу:

  Након убризгавања, систем повезивања заосталих течности је имплементиран за прикупљање вишка електролита, ефикасно спречавајући контаминацију шкољке и одржавајући чисто производно окружење.

• Иновативни дизајн млазница за убризгавање:

  Конусне млазнице за убризгавање се користе за неприметно кретање по контурама прикључка за убризгавање батерије, избегавајући угаоне везе које би могле да заробе електролит и ометају ефикасно чишћење. Овај дизајн промовише потпуно чишћење и минимизира неефикасност процеса.

• Флексибилни производни капацитет:

  Производни капацитет опреме је динамички скалабилан, невезан за фиксно време процеса. Како производни захтеви расту или се мењају, додатне јединице за убризгавање се могу уградити у систем како би се без напора ускладиле са циљевима производње, обезбеђујући да ваше производне могућности остану агилне и прилагодљиве.

Тецхницал Параметерс

Ставка	Заједнички параметар
Оутлоок Величина	Д14590мм×Ш3000мм×В2753мм
Тежина машине	≈10,5Т
Стопа снаге	15кВ
Напајање	АЦ380В/50Хз
Извор ваздуха	20,7 МПа 30 л/с (стопа искоришћења 50%)
Извор вакуума	≤-95кПа60Л/5
Азот	≥0,6МПа60Л/с
Опсег применљивих производа	Д(80~220мм)×Ш(60~180мм) ×Т(15~60мм)
Излаз опреме	≥12ППМ (укупно време притиска ≤480с)
Квалификована стопа	≥99,5%
Акција	≥97%
Количина пуњења	0 ~ 800 г Подесиво (може се направити према захтевима купаца)
Тачност пумпе за пуњење	±0,2%
Тачност пуњења	±1,1%
Тачност мерења	±0.1г