| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
200Typ
HONBR
Maszyna HB


Automatyczna maszyna do odgazowywania baterii 3C, typ HBS-CYCX200, automatyczna maszyna pakująca do baterii cyfrowej 3C

Sprzęt ten jest używany głównie do automatycznego pakowania próżniowego elastycznych akumulatorów litowo-jonowych. Jego funkcje obejmują: Automatyczną tacę podającą (załadunek pojazdu, integracja skrzynek z materiałami, wspólny materiał linii logistycznej, podawanie skrzynek z nabojami itp. w zależności od potrzeby wybrania kodu skanującego sortowanie NG przed zakończeniem akumulatora w komorze strona uszczelniająca odsysanie przebijające hermetyzacja próżniowa wszystko z wyjątkiem kieszeni powietrznej wtórna strona dokładnego uszczelniania test napięcia (zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi składania po przetestowaniu) dziesięć procent przy jednym cięciu esencji po lewej stronie po prawej stronie (pojedyncza krawędź zagięcia lub podwójna krawędź zagięcia w zależności od potrzeb) lub dozowanie krawędziowe z trzema zakładkami (w zależności od wyboru) kształtowanie na gorąco test grubości komórek (w zależności od potrzeb) kod zamiatania ważenie → sortowanie NG automatyczne zbieranie (podawanie z tacki, podawanie pasków, odbieranie klipsów, taca do blistrowania itp., zgodnie z potrzebą wyboru (funkcje można dostosować do wymagań).

To zaawansowane urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie do automatycznego pakowania próżniowego elastycznych akumulatorów litowo-jonowych. Jego kompleksowe funkcje obejmują usprawniony proces, który obejmuje:
Zautomatyzowane podawanie tac, które można dostosować do różnych metod (załadunek pojazdu, integracja skrzynek z materiałami lub integracja z liniami logistycznymi), z opcjami skanowania opakowań wstępnych, sortowania NG (niedobrego) i wyrównywania baterii we wnękach.
Sekwencyjne wykonywanie zgrzewania bocznego, przebijania do zasysania próżniowego, usuwania kieszeni powietrznych, wtórnego dokładnego zgrzewania, testowania napięcia (z opcjonalnym testowaniem po złożeniu) i precyzyjnego cięcia na lewej i prawej krawędzi (do wyboru pomiędzy pojedynczym lub podwójnym złożeniem).
Opcjonalne potrójne klejenie krawędzi i kształtowanie na gorąco, wraz z testowaniem grubości komórek i końcowym skanowaniem, ważeniem i sortowaniem NG przed automatycznym odbiorem, z możliwością dostosowania do podawania z tacek, podawania pasków lub innych niestandardowych mechanizmów.



Działa w oparciu o kompleksowy, automatyczny i inteligentny system, wymagający minimalnej interwencji człowieka — tylko jeden operator.
Wyposażony w samodzielny wspornik i elektroniczną wiatroszczelną osłonę na stanowisku ważenia, zapewniający wysoką dokładność nawet w trudnych warunkach.
Zaprojektowane z myślą o łatwości konserwacji, ze szczególnym naciskiem na zapobieganie zanieczyszczeniom i zwarciom we wnękach opakowania.
Strategicznie umieszcza szafkę elektryczną na urządzeniu, izolując ją od wewnętrznych oparów elektrolitu w celu ochrony podzespołów elektrycznych. Posiada funkcję odprowadzania spalin.
Oferuje niedrogie zamienniki opraw o szerokiej kompatybilności, dzięki czemu jest to rozwiązanie o uniwersalnym zastosowaniu.
Wykorzystuje sterowanie w pętli zamkniętej dla płyt dociskowych wnęki, zwiększając stabilność procesu.
Integruje wydajny system ssania i nawadniania, izolując elektrolit od pompy próżniowej za pomocą płyty izolacyjnej, aby zapobiec zanieczyszczeniu i utrzymać stabilność próżni dzięki funkcji magazynowania gazu.
Wdraża wielokrotne wykrywanie pozycjonowania, aby zminimalizować defekty opakowań i uszkodzenia krawędzi, zmniejszając w ten sposób ryzyko zwarć akumulatorów i potencjalnych pożarów. Obsługuje debugowanie uszczelnień bez folii miedzianej.
Otacza ramę maszyny, aby skoncentrować zapachy elektrolitu, poprawiając jakość powietrza w warsztacie.
Posiada półzamknięty pojemnik na odpady wyposażony w wyciąg na stanowisku cięcia poduszek powietrznych, co znacznie zmniejsza wewnętrzne stężenie par elektrolitu.
Ułatwia łatwą regulację, debugowanie lub wymianę komponentów, zapewniając elastyczność i wydajność produkcji.



| Inteligentna automatyzacja | Pełna automatyczna obsługa z inteligentnymi systemami, minimalizująca ręczną interwencję pojedynczego operatora. |
| Precyzyjne ważenie | Samodzielny wspornik i elektroniczna wiatroszczelna osłona na stanowiskach wagowych zapewniają wysoką dokładność w zróżnicowanych warunkach. |
| Ubytki przyjazne w utrzymaniu | Zaprojektowane z myślą o uproszczeniu konserwacji oraz zapobieganiu zanieczyszczeniom wewnętrznym i zwarciom. |
| Bezpieczeństwo elektryczne | Szafka elektryczna umieszczona powyżej, aby uniknąć narażenia na opary elektrolitu, z układem wydechowym do uwalniania oparów. |
| Wszechstronny i ekonomiczny | Niedrogie zamienniki opraw o szerokiej kompatybilności, pasujące do szerokiego zakresu zastosowań. |
| Sterowanie płytą dociskową | Regulacja w pętli zamkniętej płyt dociskowych wnęki dla zwiększenia stabilności podczas obróbki. |
| Wydajny system próżniowy | Solidny system ssania i nawadniania, izolujący elektrolit od pomp próżniowych z płytą izolacyjną zapewniającą czystość i stabilność próżni. |
| Zwiększone środki bezpieczeństwa | Wiele czujników pozycjonowania zmniejsza ryzyko błędów pakowania i uszkodzeń krawędzi, zmniejszając ryzyko zwarcia. Dostępne debugowanie uszczelnień bez folii miedzianej. |
| Względy środowiskowe | Uszczelniona konstrukcja ramy maszyny koncentrująca zapachy elektrolitu, poprawiająca środowisko warsztatowe. |
| Zarządzanie odpadami | Półzamknięty kosz na śmieci z wylotem w sekcji wycinania poduszek powietrznych, drastycznie zmniejszający wewnętrzne stężenie oparów. |
| Konstrukcja modułowa | Ułatwienie prostych regulacji, debugowania lub wymiany komponentów w celu uzyskania optymalnej elastyczności i wydajności produkcji. |

Zdjęcia komórek


