Panoramica del prodotto:
L'Auto Degas, Final Sealing & Sizing Machine è una soluzione all'avanguardia progettata per la lavorazione automatizzata completa di batterie flessibili agli ioni di litio. Comprende una serie di funzioni cruciali, dal caricamento iniziale ai controlli di qualità finali e all'imballaggio, garantendo un'ingegneria di precisione e un'efficienza produttiva ottimizzata.
Funzioni principali:
Automazione completa:
Inizia con meccanismi di alimentazione automatica adattabili al caricamento del vassoio, all'ingresso di scatole sfuse o all'alimentazione di cartucce personalizzate, che precedono l'allineamento preciso della batteria per la sigillatura laterale e l'incapsulamento sotto vuoto. Seguono la rimozione delle sacche d'aria, la sigillatura secondaria, il test della tensione e il taglio preciso dei bordi, il tutto personalizzabile per pieghe a flangia singola o doppia in base ai requisiti di produzione.
Misure di garanzia della qualità:
Incorpora un test di cortocircuito in linea post-imballaggio, identificando e rimuovendo tempestivamente i prodotti non conformi. Inoltre, è dotato di pretaglio dei bordi dell'airbag per prevenire la contaminazione da elettroliti e garantisce la precisione del taglio dei bordi grazie al posizionamento a doppia stazione.
Processi di finitura ottimizzati:
Dopo aver modellato a caldo i bordi della batteria, un meccanismo tampone protegge dai danni durante la movimentazione. La precisione del taglio dei bordi è mantenuta a ±0,15 mm, integrata dal preciso riposizionamento della batteria per l'imballaggio con una precisione di ±0,15 mm.
Usabilità e manutenzione migliorate:
La macchina vanta un design modulare in cui il blocco di tenuta è staccabile dalla baionetta, semplificando le procedure di manutenzione. Il robusto meccanismo dell'utensile da taglio è durevole fino a 500.000 cicli senza richiedere riparazioni o affilatura.
Pesatura integrata e gestione dei dati:
Dotato di un sistema di pesatura che acquisisce i dati, li integra con le informazioni dei codici a barre e li registra in un database computerizzato, facilitando la tracciabilità e il controllo di qualità.
Caratteristiche tecniche:
Movimentazione efficiente dei materiali:
I bracci meccanici guidano i materiali nella cavità di sigillatura, avviando una sequenza automatizzata di incollaggio, perforazione, degasaggio e confezionamento.
Prevenzione della contaminazione incrociata:
La funzionalità pretagliata dell'airbag elimina il materiale in eccesso, evitando che i residui di elettroliti causino problemi di contaminazione.
Integrazione del controllo qualità:
Incorpora test di cortocircuito durante il processo per identificare e separare immediatamente i prodotti non conformi.
Ingegneria di precisione:
Garantisce una meticolosa precisione di taglio e un posizionamento ripetibile della batteria, supportato da un design intuitivo che facilita le attività di manutenzione.
Durabilità e longevità:
Progettato con utensili da taglio di lunga durata e una struttura modulare per una facile manutenzione, favorendo un funzionamento a bassa manutenzione e ad alte prestazioni.
Questo sofisticato macchinario rappresenta l’apice della tecnologia di lavorazione delle batterie agli ioni di litio, unendo automazione, precisione e controllo di qualità per semplificare i flussi di lavoro di produzione e garantire gli standard più elevati nella produzione delle batterie.
Parametri tecnici
| Articolo |
Parametro comune |
| Dimensioni di prospettiva |
L8000XL1300XH2300 |
| Peso della macchina |
≈2,5T |
| Tasso di potenza |
15 kW |
| Alimentazione elettrica |
AC220/50HZ |
| Fonte d'aria |
≥0,6MPa50L/min |
| Sorgente del vuoto |
≤-95KPa 400L/min |
| Ambito dei prodotti applicabili |
L10—50mm, W10—40 (senza airbag) T2—10 |
| Uscita dell'attrezzatura |
≥15 ppm |
| Tariffa qualificata |
≥99,6% |
