Descripción general del producto:
La máquina Auto Degas, Sellado Final y Dimensionado es una solución de vanguardia diseñada para el procesamiento automatizado integral de baterías flexibles de iones de litio. Abarca una variedad de funciones cruciales desde la carga inicial hasta los controles de calidad y embalaje finales, lo que garantiza una ingeniería de precisión y una eficiencia de producción optimizada.
Funciones principales:
Automatización Integral:
Comienza con mecanismos de alimentación automática adaptables a la carga de bandejas, entrada de cajas a granel o alimentación de cartuchos personalizados, antes de una alineación precisa de la batería para sellado lateral y encapsulación al vacío. A esto le sigue la eliminación de bolsas de aire, el sellado secundario, la prueba de voltaje y el recorte preciso de los bordes, todo ello personalizable para pliegues de brida simple o doble según los requisitos de producción.
Medidas de garantía de calidad:
Incorpora una prueba de cortocircuito en línea posterior al embalaje, que identifica y elimina rápidamente los productos no conformes. Además, presenta un corte previo de los bordes de las bolsas de aire para evitar la contaminación del electrolito y garantiza la precisión en el corte de los bordes mediante el posicionamiento de doble estación.
Procesos de acabado perfeccionados:
Después de dar forma con calor a los bordes de la batería, un mecanismo de amortiguación protege contra daños durante la manipulación. La precisión del corte de bordes se mantiene en ±0,15 mm, lo que se complementa con un reposicionamiento preciso de la batería para embalajes con una precisión de ±0,15 mm.
Usabilidad y mantenimiento mejorados:
La máquina cuenta con un diseño modular en el que el bloque de sellado se puede desmontar de la bayoneta, lo que simplifica los procedimientos de mantenimiento. Su robusto mecanismo de herramienta de corte es duradero hasta 500.000 ciclos sin necesidad de reparaciones ni afilado.
Gestión integrada de datos y pesaje:
Equipado con un sistema de pesaje que captura datos, los combina con información de códigos de barras y los registra en una base de datos computarizada, facilitando la trazabilidad y el control de calidad.
Aspectos destacados técnicos:
Manejo eficiente de materiales:
Los brazos mecánicos guían los materiales hacia la cavidad de sellado, iniciando una secuencia automatizada de pegado, perforación, desgasificación y embalaje.
Prevención de contaminación cruzada:
La función de bolsa de aire precortada recorta el exceso de material, evitando que los residuos de electrolitos causen problemas de contaminación.
Integración del control de calidad:
Incorpora pruebas de cortocircuito durante el proceso para identificar y segregar inmediatamente los productos que no cumplen con las normas.
Ingeniería de precisión:
Garantiza una precisión de corte meticulosa y un posicionamiento repetible de la batería, respaldado por un diseño fácil de usar que facilita las tareas de mantenimiento.
Durabilidad y longevidad:
Diseñado con herramientas de corte duraderas y una estructura modular para un fácil mantenimiento, lo que promueve una operación de alto rendimiento y bajo mantenimiento.
Esta sofisticada maquinaria representa el pináculo de la tecnología de procesamiento de baterías de iones de litio, combinando automatización, precisión y control de calidad para optimizar los flujos de trabajo de producción y garantizar los más altos estándares en la fabricación de baterías.
Parámetros técnicos
| Artículo |
Parámetro común |
| tamaño de perspectiva |
L8000XW1300XH2300 |
| Peso de la máquina |
≈2.5T |
| Tasa de potencia |
15kW |
| Fuente de alimentación |
CA220/50HZ |
| fuente de aire |
≥0.6MPa50L/min |
| fuente de vacío |
≤-95 kPa 400 l/min |
| Alcance de los productos aplicables |
L10—50 mm, W10—40 (sin bolsa de aire) T2—10 |
| Salida del equipo |
≥15 ppm |
| Tarifa calificada |
≥99,6% |
