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La macchina per stacking automatica a z (tipo 350) è un'attrezzatura all'avanguardia progettata per la meticolosa laminazione Z-fild di anodo e fogli di catodo insieme a separatori nella produzione di batterie agli ioni di litio. Questa macchina versatile migliora il processo di fabbricazione integrando le funzionalità dell'applicazione di piegatura, riscaldamento e adesive di precisione, ottimizzando il gruppo cellulare per le prestazioni della batteria migliorate.
Spessantemente progettato per eseguire un preciso impilamento a forma di Z di piastre di anodo e catodi con il film separatore, garantendo una stratificazione uniforme critica per l'efficienza della batteria e la longevità.
Offre modalità di doppia piegatura per l'anodo, consentendo la piegatura dell'orecchio del lato dello stesso lato opposto, fornendo adattabilità a vari progetti di celle e esigenze di produzione.
Dopo la laminazione, la macchina applica il trattamento termico al separatore e collega la colla laterale o la colla piatta in base a configurazioni selezionabili dall'utente, garantendo un legame robusto e integrità strutturale.
Gli utenti possono personalizzare la modalità di incollaggio e programmare la gestione del separatore di bobine, incluso l'impostazione del numero di curve di bobina, adattando così il processo a requisiti di produzione specifici.
Il sistema di scarico della macchina è progettato per connettersi perfettamente con i trasportatori a valle, promuovendo il flusso di lavoro ininterrotto nella linea di produzione.
I percorsi di aggiornamento opzionali trasformano l'unità in una macchina da taglio e pieghevole, espandendo le sue capacità all'interno del processo di produzione della batteria.
Una funzione aggiuntiva include un meccanismo di rimozione della polvere all'estremità della cella a seguito del taglio del separatore, garantendo un ambiente di lavoro pulito e mantenendo elevati standard di qualità del prodotto.
Incorporando questa macchina per stacking automatica a 350 tipi nella linea di produzione, si investe in una soluzione altamente adattabile ed efficiente che accelera la produzione di cellule agli ioni di litio mantenendo la precisione e la qualità richieste dal settore. La sua progettazione modulare e aggiornamenti sono dotate di capacità di produzione a prova di futuro, preparando la tua struttura per le esigenze in evoluzione del settore di accumulo di energia.
Articolo | 350 Tipo | ||
Modalità posizione dell'elettrodo | Posizionamento visivo CCD | ||
Efficienza a singolo pezzo | 0,5-1S/PC | ||
Dimensione dell'elettrodo compatibile | L200-350mm | ||
L120-350mm | |||
Struttura del tavolo impilamento | Artiglio della pressione del cilindro dell'aria | ||
Rilevazione ad angolo mancante ad ultrasuoni | Standard | ||
Allineamento dell'elettrodo adiacente | ≤ ± 0,2 mm | ||
Allineamento complessivo dell'elettrodo | ≤ ± 0,4 mm | ||
Allineamento tra l'elettrodo e il separatore adiacente | ≤ ± 0,4 mm | ||
Tempo di interruzione del separatore e di chiusura inversa | ≤12s | ||
Modalità spolverata | La parte superiore dell'attrezzatura è dotata di FFU per rimuovere la polvere | ||
Rimozione elettrostatica separatore | Standard | ||
Funzione mes | Può attraccare con il sistema MES |
La macchina per stacking automatica a z (tipo 350) è un'attrezzatura all'avanguardia progettata per la meticolosa laminazione Z-fild di anodo e fogli di catodo insieme a separatori nella produzione di batterie agli ioni di litio. Questa macchina versatile migliora il processo di fabbricazione integrando le funzionalità dell'applicazione di piegatura, riscaldamento e adesive di precisione, ottimizzando il gruppo cellulare per le prestazioni della batteria migliorate.
Spessantemente progettato per eseguire un preciso impilamento a forma di Z di piastre di anodo e catodi con il film separatore, garantendo una stratificazione uniforme critica per l'efficienza della batteria e la longevità.
Offre modalità di doppia piegatura per l'anodo, consentendo la piegatura dell'orecchio del lato dello stesso lato opposto, fornendo adattabilità a vari progetti di celle e esigenze di produzione.
Dopo la laminazione, la macchina applica il trattamento termico al separatore e collega la colla laterale o la colla piatta in base a configurazioni selezionabili dall'utente, garantendo un legame robusto e integrità strutturale.
Gli utenti possono personalizzare la modalità di incollaggio e programmare la gestione del separatore di bobine, incluso l'impostazione del numero di curve di bobina, adattando così il processo a requisiti di produzione specifici.
Il sistema di scarico della macchina è progettato per connettersi perfettamente con i trasportatori a valle, promuovendo il flusso di lavoro ininterrotto nella linea di produzione.
I percorsi di aggiornamento opzionali trasformano l'unità in una macchina da taglio e pieghevole, espandendo le sue capacità all'interno del processo di produzione della batteria.
Una funzione aggiuntiva include un meccanismo di rimozione della polvere all'estremità della cella a seguito del taglio del separatore, garantendo un ambiente di lavoro pulito e mantenendo elevati standard di qualità del prodotto.
Incorporando questa macchina per stacking automatica a 350 tipi nella linea di produzione, si investe in una soluzione altamente adattabile ed efficiente che accelera la produzione di cellule agli ioni di litio mantenendo la precisione e la qualità richieste dal settore. La sua progettazione modulare e aggiornamenti sono dotate di capacità di produzione a prova di futuro, preparando la tua struttura per le esigenze in evoluzione del settore di accumulo di energia.
Articolo | 350 Tipo | ||
Modalità posizione dell'elettrodo | Posizionamento visivo CCD | ||
Efficienza a singolo pezzo | 0,5-1S/PC | ||
Dimensione dell'elettrodo compatibile | L200-350mm | ||
L120-350mm | |||
Struttura del tavolo impilamento | Artiglio della pressione del cilindro dell'aria | ||
Rilevazione ad angolo mancante ad ultrasuoni | Standard | ||
Allineamento dell'elettrodo adiacente | ≤ ± 0,2 mm | ||
Allineamento complessivo dell'elettrodo | ≤ ± 0,4 mm | ||
Allineamento tra l'elettrodo e il separatore adiacente | ≤ ± 0,4 mm | ||
Tempo di interruzione del separatore e di chiusura inversa | ≤12s | ||
Modalità spolverata | La parte superiore dell'attrezzatura è dotata di FFU per rimuovere la polvere | ||
Rimozione elettrostatica separatore | Standard | ||
Funzione mes | Può attraccare con il sistema MES |