Обзор продукта:
Машина для автоматической дегазации, окончательной запайки и калибровки — это передовое решение, предназначенное для комплексной автоматизированной обработки гибких литий-ионных аккумуляторов. Он включает в себя ряд важнейших функций — от первоначальной загрузки до окончательной проверки качества и упаковки, обеспечивая точность проектирования и оптимизируя эффективность производства.
Основные функции:
Комплексная автоматизация:
Начинается с автоматических механизмов подачи, адаптируемых к загрузке лотков, загрузке больших коробок или индивидуальной подаче картриджей, после чего происходит точное выравнивание батареи для бокового запечатывания и вакуумной герметизации. За этим следует удаление воздушных карманов, вторичная герметизация, проверка напряжения и точная обрезка кромок. Все это можно настроить для одинарного или двойного сгиба фланца в соответствии с производственными требованиями.
Меры обеспечения качества:
Включает встроенное испытание на короткое замыкание после упаковки, позволяющее быстро выявлять и удалять несоответствующую продукцию. Кроме того, он оснащен предварительной обрезкой кромок подушки безопасности для предотвращения загрязнения электролитом и обеспечивает точность резки кромок за счет позиционирования двух станций.
Точные процессы отделки:
После термической обработки краев батареи буферный механизм защищает от повреждений во время обращения. Точность обрезки кромок поддерживается на уровне ±0,15 мм, что дополняется точным перемещением батареи для упаковки с точностью ±0,15 мм.
Повышенное удобство использования и обслуживания:
Машина имеет модульную конструкцию, в которой уплотнительный блок снимается со штыка, что упрощает процедуры технического обслуживания. Его прочный механизм режущего инструмента выдерживает до 500 000 циклов, не требуя ремонта или заточки.
Интегрированное взвешивание и управление данными:
Оснащен системой взвешивания, которая собирает данные, обрабатывает их информацией со штрих-кодом и записывает ее в компьютеризированную базу данных, что облегчает отслеживание и контроль качества.
Технические характеристики:
Эффективная обработка материалов:
Механические рычаги направляют материалы в полость запечатывания, запуская автоматизированную последовательность склеивания, прокалывания, дегазации и упаковки.
Предотвращение перекрестного загрязнения:
Предварительно обрезанная подушка безопасности удаляет излишки материала, предотвращая загрязнение остатками электролита.
Интеграция контроля качества:
Включает в себя внутрипроизводственное тестирование на короткое замыкание для немедленного выявления и отделения несоответствующей продукции.
Точное машиностроение:
Обеспечивает высочайшую точность резки и повторяемость позиционирования аккумулятора, а удобный дизайн упрощает задачи по техническому обслуживанию.
Прочность и долговечность:
Оснащен долговечными режущими инструментами и модульной конструкцией, обеспечивающей простоту обслуживания, обеспечивающей низкие эксплуатационные расходы и высокую производительность.
Это сложное оборудование представляет собой вершину технологии обработки литий-ионных аккумуляторов, объединяющей автоматизацию, точность и контроль качества для оптимизации производственных процессов и обеспечения самых высоких стандартов в производстве аккумуляторов.
Технические параметры
| Элемент |
Общий параметр |
| Размер Outlook |
Л8000XW1300XH2300 |
| Вес машины |
≈2,5Т |
| Мощность |
15кВт |
| Источник питания |
AC220/50 Гц |
| Источник воздуха |
≥0,6 МПа50 л/мин |
| Источник вакуума |
≤-95 кПа 400 л/мин |
| Область применения применимой продукции |
L10—50 мм, W10—40 (без подушки безопасности) T2—10 |
| Мощность оборудования |
≥15 частей на миллион |
| Квалифицированная ставка |
≥99,6% |
