Обзор продукта:
Auto Degas, Final Gealing & Sizing Machine-это передовое решение, предназначенное для комплексной автоматизированной обработки гибких литий-ионных батарей. Он включает в себя множество важных функций от начальной нагрузки до конечных проверок и упаковки, обеспечивая точную инженерную и оптимизированную эффективность производства.
Основные функции:
Комплексная автоматизация:
Начинается с автоматических механизмов кормления, адаптируемых к нагрузке лотка, вводу объемного ящика или настраиваемого кормления картриджа, предшествующего точным выравниванию батареи для бокового уплотнения и вакуумной инкапсуляции. За этим следует удаление воздушного кармана, вторичное уплотнение, тестирование напряжения и точная обрезка края, все настраиваемые для однократных или двойных фланцевых складок в соответствии с производственными требованиями.
Меры обеспечения качества:
Включает в себя встроенный тест короткого замыкания после упаковки, быстро идентифицируя и удаляя неконформирующие продукты. Кроме того, он оснащен предварительным сокращением краев подушки безопасности для предотвращения загрязнения электролита и обеспечивает точность резания края посредством позиционирования двойной станции.
Тонкие процессы отделки:
После формирования тепла края аккумулятора газета буферизации защищает от повреждения во время обработки. Точность резки края поддерживается на уровне ± 0,15 мм, дополняется точным перемещением батареи для упаковки с точностью ± 0,15 мм.
Усовершенствованное удобство использования и техническое обслуживание:
Машина может похвастаться модульной конструкцией, в которой блок герметизации съемный от штыка, упрощая процедуры технического обслуживания. Его надежный механизм режущих инструментов является долговечным для до 500 000 циклов, не требуя ремонта или резкости.
Интегрированное взвешивание и управление данными:
Оснащено системой взвешивания, которая захватывает данные, 绑定 ИТ с информацией о штрих -коде и записывает их в компьютеризированную базу данных, облегчая отслеживание и контроль качества.
Технические основные моменты:
Эффективная обработка материала:
МЕХАНИЧЕСКИЕ РУКОВОДСТВО РУКОВОДСТВО В ПЕРЕДЕЛИНГОВОЙ РАБОТЫ, Инициируя автоматизированную последовательность склеивания, пирсинга, дегустации и упаковки.
Профилактика перекрестного загрязнения:
Предварительно вырезанная функциональность подушки безопасности выпускает избыточный материал, предотвращая возникновение остатков электролита.
Интеграция контроля качества:
Включает в себя тестирование в процессе короткого замыкания, чтобы немедленно идентифицировать и отделить не совместимые продукты.
Прецизионная инженерия:
Обеспечивает тщательную точность резки и повторяемое позиционирование батареи, поддерживаемое удобным дизайном, который облегчает задачи технического обслуживания.
Долговечность и долговечность:
Спроектированный с длительными режущими инструментами и модульной структурой для легкого обслуживания, способствуя высокоэффективной, высокоэффективной операции.
Этот сложный механизм представляет собой вершину технологии обработки литий-ионных аккумуляторов, объединения автоматизации, точности и контроля качества для оптимизации производственных рабочих процессов и обеспечения самых высоких стандартов в производстве аккумуляторов.
Технические параметры
| Элемент | Общий параметр |
| Размер перспективы | L8000XW1300XH2300 |
| Вес машины | ≈2,5t |
| Скорость мощности | 15 кВт |
| Источник питания | AC220/50 Гц |
| Воздушный источник | ≥0,6 МПА50 л/мин |
| Вакуумный источник | ≤-95 кпа 400 л/мин |
| Область применимых продуктов | L10—50 мм, W10—40 (без подушки безопасности) T2—10 |
| Выход оборудования | ≥15 ppm |
| Квалифицированная ставка | ≥99,6% |
