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La macchina doppia sigillatrice per batterie Prismatic AL-Shell è una soluzione di automazione avanzata su misura per la produzione di batterie al litio di potenza con guscio quadrato in alluminio utilizzate nei veicoli elettrici (EV). Integra perfettamente una serie di processi precisi per garantire una produzione efficiente e di alta qualità, tra cui l'iniezione di liquido variabile assistita da vuoto, la pesatura precisa, il controllo di qualità e la chiusura ermetica.

La macchina esegue una sequenza di operazioni tra cui la scansione dei codici a barre collegata all'iniezione di liquido, l'inserimento automatizzato dei chiodi, i controlli del peso pre e post-iniezione, lo smistamento dei prodotti difettosi, il riempimento di liquidi variabile sotto vuoto in atmosfere controllate, cicli ad alta e bassa pressione per la stabilizzazione, gestione del fluido residuo, pulizia della tazza e richiusura dell'elio, il tutto mentre trasporta le batterie attraverso la linea di produzione.
Utilizza la tecnologia di iniezione sotto vuoto abbinata a un sistema di regolazione della pressione a doppio stadio per un riempimento ottimale dell'elettrolito, garantendo livelli di riempimento costanti e riducendo il rischio di deformazione della batteria.
Impiega cuscinetti rotanti per carichi pesanti per supportare il giradischi, sostituendo i tradizionali meccanismi CAM. Questo aggiornamento mantiene la stabilità del piatto rotante e la pressione precisa della cavità durante il funzionamento, migliorando la qualità e la longevità del prodotto.
Presenta un meccanismo di bloccaggio intelligente sui dispositivi di iniezione per fissare le batterie durante la lavorazione, prevenendone la deformazione e garantendo un riempimento accurato.
Include un'HMI mobile wireless per il monitoraggio in tempo reale e la risoluzione dei problemi semplificata, promuovendo l'efficienza e riducendo i tempi di inattività.
Dotato di tazze di iniezione in vetro specializzate, che consentono una chiara visibilità del processo di iniezione per ciascuna stazione, facilitando ispezioni e regolazioni immediate.
Pre-iniezione, è integrato un sistema di pulizia dedicato sia per le tazze che per gli ugelli per migliorare la precisione dell'iniezione e prevenire la contaminazione incrociata da sostanze residue.
Dopo l'iniezione, agli ugelli viene aggiunto un sistema di raccolta del liquido residuo per proteggere l'involucro della batteria dalla contaminazione dell'elettrolita.
Gli ugelli di iniezione con inserto conico vengono utilizzati per eliminare potenziali gradini degli ugelli di iniezione, garantendo una pulizia accurata delle connessioni ad angolo retto e prevenendo ostruzioni o accumuli di residui.



Questo sofisticato macchinario garantisce un processo di produzione snello, preciso e altamente efficiente per le batterie prismatiche per veicoli elettrici con guscio in alluminio, contribuendo a migliorare prestazioni e affidabilità nel settore dei veicoli elettrici in rapida evoluzione.
| Articolo | Parametro comune |
| Misure | 7200*3200*2800mm(L*L*A) |
| Peso | Circa 8T |
| Energia | 15KW |
| Fonte di energia | CA 380 V/50 Hz |
| Fonte d'aria | ≥0,7 MPa, 30 L/S (utilizzo 50%) |
| Sorgente del vuoto | ≤-95MPa, 60L/S |
| Azoto | ≥0,6 MPa, 60 l/s |
| Gamma applicabile | L100-200mm W100-175mm (escluso airbag) T15-30mm |
| Produzione | ≥20 PPM (tempo di seduta totale ≤ 180 s) |
| Tariffa qualificata | ≥99,5% |
| Azione | 98% |
| Velocità di iniezione del liquido | 0-300 g |
| Precisione della pompa d'iniezione | ±0,2% |
| Fluido per iniezione di precisione | ±0,5% |
| La precisione della pesatura | ±0,01 g |


