| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |


Stroj za automatsko degasiranje, konačno brtvljenje i dimenzioniranje je vrhunsko rješenje dizajnirano za sveobuhvatnu automatiziranu obradu fleksibilnih litij-ionskih baterija. Obuhvaća niz ključnih funkcija od početnog utovara do završne provjere kvalitete i pakiranja, osiguravajući precizno inženjerstvo i optimiziranu učinkovitost proizvodnje.

Započinje s automatskim mehanizmima za ulaganje koji se mogu prilagoditi ulaganju u ladice, masovnom unosu kutije ili prilagođenom ulaganju uložaka, prethodeći preciznom poravnanju baterije za bočno brtvljenje i vakuumsku kapsulaciju. Nakon toga slijedi uklanjanje zračnih džepova, sekundarno brtvljenje, testiranje napona i precizno obrezivanje rubova, a sve se može prilagoditi jednostrukim ili dvostrukim preklopima prirubnice prema zahtjevima proizvodnje.
Uključuje linijski test kratkog spoja nakon pakiranja, brzo identificiranje i uklanjanje nesukladnih proizvoda. Osim toga, ima prethodno rezanje rubova zračnog jastuka kako bi se spriječila kontaminacija elektrolitom i osigurava preciznost rezanja rubova kroz pozicioniranje s dvije stanice.
Nakon toplinskog oblikovanja rubova baterije, mehanizam međuspremnika štiti od oštećenja tijekom rukovanja. Točnost rezanja rubova održava se na ±0,15 mm, dopunjena preciznim premještanjem baterije za pakiranje s točnošću od ±0,15 mm.
Stroj se može pohvaliti modularnim dizajnom gdje se blok za brtvljenje može odvojiti od bajuneta, što pojednostavljuje postupke održavanja. Njegov robusni mehanizam alata za rezanje izdržljiv je do 500 000 ciklusa bez potrebe za popravcima ili oštrenjem.
Opremljen sustavom za vaganje koji bilježi podatke, 绑定 s informacijama o barkodu i bilježi ih u kompjuteriziranu bazu podataka, olakšavajući sljedivost i kontrolu kvalitete.



Mehaničke ruke vode materijale u šupljinu za brtvljenje, pokrećući automatizirani slijed lijepljenja, probijanja, otplinjavanja i pakiranja.
Funkcionalnost unaprijed izrezanog zračnog jastuka uklanja višak materijala, sprječavajući da ostaci elektrolita uzrokuju probleme s kontaminacijom.
Uključuje testiranje kratkog spoja u procesu za trenutačnu identifikaciju i odvajanje nesukladnih proizvoda.
Osigurava pedantnu točnost rezanja i ponovljivo pozicioniranje baterije, uz pomoć jednostavnog dizajna koji olakšava zadatke održavanja.
Napravljen s dugotrajnim alatima za rezanje i modularnom strukturom za jednostavno održavanje, promičući rad s malim održavanjem, visokim učinkom.



Ovaj sofisticirani strojevi predstavljaju vrhunac tehnologije obrade litij-ionskih baterija, spajajući automatizaciju, preciznost i kontrolu kvalitete kako bi se pojednostavili radni procesi proizvodnje i osigurali najviši standardi u proizvodnji baterija.
| Artikal | Zajednički parametar |
| Veličina Outlooka | L8000XW1300XH2300 |
| Težina stroja | ≈2,5T |
| Stopa snage | 15kW |
| Napajanje | AC220/50HZ |
| Izvor zraka | ≥0,6MPa50L/min |
| Izvor vakuuma | ≤-95KPa 400L/min |
| Opseg primjenjivih proizvoda | L10—50 mm, W10—40 (bez zračnog jastuka) T2—10 |
| Izlaz opreme | ≥15 PPM |
| Kvalificirana stopa | ≥99,6% |


