Saadavus: | |
---|---|
Kogus: | |
Autoagade, lõplik tihendus- ja suurusemasin on tipptasemel lahendus, mis on loodud painduvate liitium-ioonpatareide terviklikuks töötlemiseks. See hõlmab hulgaliselt olulisi funktsioone alates esialgsest laadimisest kuni lõpliku kvaliteedikontrolli ja pakendamiseni, tagades täpsuseehituse ja optimeeritud tootmise tõhususe.
Alustab automaatsete söötmismehhanismidega, mis on kohandatavad salve laadimise, puistekasti sisendi või kohandatud kassettide söötmisega, mis eelneb aku täpsele joondamisele külgsurve ja vaakumkapseldamiseks. Sellele järgneb õhutasku eemaldamine, sekundaarse tihendamine, pingetestimine ja täpne servade kärpimine, mis on tootmisnõuete kohaselt kohandatavad ühe- või kahekordse ääriku voldideks.
Sisaldab realiseerimisjärgset lühise testi pakkimist, tuvastades ja eemaldades viivitamatult mittevastavaid tooteid. Lisaks on sellel turvapadja servade eelnemist, et vältida elektrolüütide saastumist ja tagab kahejaama positsioneerimise täpsuse servade lõikamisel.
Pärast aku servade kuumuse kujundamist kaitseb puhvermehhanism käitlemise ajal kahjustuste eest. Servade lõikamise täpsust hoitakse ± 0,15 mm, mida täiendab täpne aku ümberpaigutamine pakendamiseks täpsusega ± 0,15 mm.
Masin uhkeldab moodulkujundusega, kus tihendusplokk on bajonetist eemaldatav, lihtsustades hooldusprotseduure. Selle tugev lõikamisvahendi mehhanism on vastupidav kuni 500 000 tsükli jaoks, ilma et oleks vaja parandamist ega teritamist.
Varustatud kaalumissüsteemiga, mis kajastab andmeid, 绑定 绑定 绑定 vöötkoodi teabega ja registreerib selle arvutipõhisesse andmebaasi, hõlbustades jälgitavust ja kvaliteedikontrolli.
Mehaanilised käed suunavad materjalid tihendusõõnsusesse, algatades automatiseeritud liimimise, augustamise, degaseerimise ja pakendamise jada.
Eellõikega turvapadja funktsionaalsus kärpib liigset materjali, takistades elektrolüüdijääkide saastumisprobleeme põhjustamast.
Sisaldab protsessisisese lühise testimist, et kohe mittevastavaid tooteid tuvastada ja eraldada.
Tagab hoolika lõikamise täpsuse ja korduva aku positsioneerimise, mida toetab kasutajasõbralik disain, mis hõlbustab hooldusülesandeid.
Ehitatud pikaajaliste lõiketööriistadega ja moodulkonstruktsiooniga hõlpsaks hoolduseks, edendades vähese hoolduse ja suure jõudlusega toimingut.
See keerukas masinad tähistab liitium-ioonaku töötlemise tehnoloogia tippu, ühendades automatiseerimist, täpsust ja kvaliteedikontrolli, et sujuvamaks töövoogude tootmist ja tagada akude tootmise kõrgeimad standardid.
Ese | Ühine parameeter |
Väljavaate suurus | L8000XW1300XH2300 |
Masinakaal | ≈2,5t |
Elektrienergia määr | 15kW |
Toiteallikas | AC220/50Hz |
Õhuallikas | ≥0,6MPA50L/min |
Vaakumallikas | ≤ –95 kPa 400L/min |
Rakendatavate toodete ulatus | L10–50mm, W10–40 (pole turvapadja) T2–10 |
Seadme väljund | ≥15 ppm |
Kvalifitseeritud määr | ≥99,6% |
Autoagade, lõplik tihendus- ja suurusemasin on tipptasemel lahendus, mis on loodud painduvate liitium-ioonpatareide terviklikuks töötlemiseks. See hõlmab hulgaliselt olulisi funktsioone alates esialgsest laadimisest kuni lõpliku kvaliteedikontrolli ja pakendamiseni, tagades täpsuseehituse ja optimeeritud tootmise tõhususe.
Alustab automaatsete söötmismehhanismidega, mis on kohandatavad salve laadimise, puistekasti sisendi või kohandatud kassettide söötmisega, mis eelneb aku täpsele joondamisele külgsurve ja vaakumkapseldamiseks. Sellele järgneb õhutasku eemaldamine, sekundaarse tihendamine, pingetestimine ja täpne servade kärpimine, mis on tootmisnõuete kohaselt kohandatavad ühe- või kahekordse ääriku voldideks.
Sisaldab realiseerimisjärgset lühise testi pakkimist, tuvastades ja eemaldades viivitamatult mittevastavaid tooteid. Lisaks on sellel turvapadja servade eelnemist, et vältida elektrolüütide saastumist ja tagab kahejaama positsioneerimise täpsuse servade lõikamisel.
Pärast aku servade kuumuse kujundamist kaitseb puhvermehhanism käitlemise ajal kahjustuste eest. Servade lõikamise täpsust hoitakse ± 0,15 mm, mida täiendab täpne aku ümberpaigutamine pakendamiseks täpsusega ± 0,15 mm.
Masin uhkeldab moodulkujundusega, kus tihendusplokk on bajonetist eemaldatav, lihtsustades hooldusprotseduure. Selle tugev lõikamisvahendi mehhanism on vastupidav kuni 500 000 tsükli jaoks, ilma et oleks vaja parandamist ega teritamist.
Varustatud kaalumissüsteemiga, mis kajastab andmeid, 绑定 绑定 绑定 vöötkoodi teabega ja registreerib selle arvutipõhisesse andmebaasi, hõlbustades jälgitavust ja kvaliteedikontrolli.
Mehaanilised käed suunavad materjalid tihendusõõnsusesse, algatades automatiseeritud liimimise, augustamise, degaseerimise ja pakendamise jada.
Eellõikega turvapadja funktsionaalsus kärpib liigset materjali, takistades elektrolüüdijääkide saastumisprobleeme põhjustamast.
Sisaldab protsessisisese lühise testimist, et kohe mittevastavaid tooteid tuvastada ja eraldada.
Tagab hoolika lõikamise täpsuse ja korduva aku positsioneerimise, mida toetab kasutajasõbralik disain, mis hõlbustab hooldusülesandeid.
Ehitatud pikaajaliste lõiketööriistadega ja moodulkonstruktsiooniga hõlpsaks hoolduseks, edendades vähese hoolduse ja suure jõudlusega toimingut.
See keerukas masinad tähistab liitium-ioonaku töötlemise tehnoloogia tippu, ühendades automatiseerimist, täpsust ja kvaliteedikontrolli, et sujuvamaks töövoogude tootmist ja tagada akude tootmise kõrgeimad standardid.
Ese | Ühine parameeter |
Väljavaate suurus | L8000XW1300XH2300 |
Masinakaal | ≈2,5t |
Elektrienergia määr | 15kW |
Toiteallikas | AC220/50Hz |
Õhuallikas | ≥0,6MPA50L/min |
Vaakumallikas | ≤ –95 kPa 400L/min |
Rakendatavate toodete ulatus | L10–50mm, W10–40 (pole turvapadja) T2–10 |
Seadme väljund | ≥15 ppm |
Kvalifitseeritud määr | ≥99,6% |