Présentation du produit:
La machine Auto Degas, scellant final et dimensionnement est une solution de pointe conçue pour le traitement automatisé complet des batteries flexibles au lithium-ion. Il englobe un tableau de fonctions cruciales du chargement initial aux vérifications et emballages de qualité finale, assurant l'ingénierie de précision et l'efficacité de production optimisée.
Fonctions de base:
Automatisation complète:
Commence par des mécanismes d'alimentation automatiques adaptables au chargement des plateaux, à une entrée de boîte en vrac ou à l'alimentation des cartouches personnalisées, à l'alignement précis de la batterie pour l'étanchéité latérale et l'encapsulation à l'aspirateur. Ceci est suivi par l'élimination de la poche d'air, l'étanchéité secondaire, les tests de tension et la coupe précise des bords, tous personnalisables à des plis à bride simple ou double conformément aux exigences de production.
Mesures d'assurance qualité:
Intègre un test de court-circuit en ligne post-emballage, identifiant rapidement et supprimant les produits non conformes. De plus, il dispose de pré-coupe des bords d'airbag pour éviter la contamination par les électrolytes et garantit une précision de la coupe des bords grâce à un positionnement à double station.
Processus de finition affinés:
Après avoir façonnant la chaleur des bords de la batterie, un mécanisme tampon protège les dommages lors de la manipulation. La précision de la coupe des bords est maintenue à ± 0,15 mm, complétée par un repositionnement précis de la batterie pour l'emballage avec une précision de ± 0,15 mm.
Utilisation améliorée et maintenance:
La machine possède une conception modulaire où le bloc d'étanchéité est détachable de la baïonnette, simplifiant les procédures de maintenance. Son mécanisme d'outil de coupe robuste est durable jusqu'à 500 000 cycles sans nécessiter de réparations ni de affûtage.
Pesée intégrée et gestion des données:
Équipé d'un système de pesée qui capture les données, 绑定 avec des informations sur les codes-barres et les enregistre dans une base de données informatisée, facilitant la traçabilité et le contrôle de la qualité.
Faits saillants techniques:
Manipulation efficace des matériaux:
Les armes mécaniques guident les matériaux dans la cavité d'étanchéité, initiant une séquence automatisée de collage, de perçage, de dégazage et d'emballage.
Prévention de la contamination croisée:
La fonctionnalité d'airbag pré-coupe coupe le matériau excédentaire, empêchant les résidus d'électrolyte de provoquer des problèmes de contamination.
Intégration du contrôle de la qualité:
Intègre des tests de court-circuit en cours pour identifier et séparer immédiatement les produits non conformes.
Ingénierie de précision:
Assure une précision méticuleuse de coupe et un positionnement de la batterie reproductible, soutenu par une conception conviviale qui facilite les tâches de maintenance.
Durabilité et longévité:
Organisé avec des outils de coupe durables et une structure modulaire pour un entretien facile, favorisant un fonctionnement à faible entretien et haute performance.
Cette machinerie sophistiquée représente le sommet de la technologie de traitement des batteries lithium-ion, fusionnant l'automatisation, la précision et le contrôle de la qualité pour rationaliser les flux de travail de production et assurer les normes les plus élevées de la fabrication de batteries.
Paramètres techniques
| Article | Paramètre commun |
| Taille des perspectives | L8000xw1300xh2300 |
| Poids de la machine | ≈2,5t |
| Taux d'électricité | 15 kW |
| Alimentation électrique | AC220 / 50Hz |
| Source aérienne | ≥0,6 MPA50L / Min |
| Source de vide | ≤-95kpa 400l / min |
| Étendue des produits applicables | L10—50 mm, W10—40 (pas de coussin gonflable) T2—10 |
| Sortie de l'équipement | ≥15 ppm |
| Taux qualifié | ≥99,6% |
