Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Auto Degas, Final Sealing & Størrelsesmaskinen er en banebrydende løsning designet til den omfattende automatiserede behandling af fleksible lithium-ion-batterier. Det omfatter en række afgørende funktioner fra indledende belastning til endelig kvalitetskontrol og emballering, hvilket sikrer præcisionsteknik og optimeret produktionseffektivitet.
Begynder med automatiske fodringsmekanismer, der er tilpasningsdygtige til bakkebelastning, indgang til bulkboks eller tilpasset patronfodring, forud for præcis batterilindretning til lateral tætning og vakuumindkapsling. Dette efterfølges af fjernelse af luftlomme, sekundær tætning, spændingstest og præcis kanttrimning, alt tilpasses til enkelt- eller dobbeltflangefoldninger i henhold til produktionskravene.
Inkorporerer en in-line kortslutningstest efter pakke, der straks identificerer og fjerner ikke-konforme produkter. Derudover har den forudskæring af airbagkanter for at forhindre elektrolytforurening og sikrer nøjagtighed i kantskæring gennem positionering af dobbeltstation.
Efter varmeformning af batterikanterne beskytter en bufferingsmekanisme mod skader under håndtering. Kantskæringsnøjagtighed opretholdes ved ± 0,15 mm, suppleret med præcis batteriplacering til emballering med en nøjagtighed på ± 0,15 mm.
Maskinen kan prale af et modulopbygget design, hvor tætningsblokken er aftagelig fra bajonetten og forenkler vedligeholdelsesprocedurer. Dets robuste skæreværktøjsmekanisme er holdbar i op til 500.000 cyklusser uden at kræve reparationer eller skærpning.
Udstyret med et vejningssystem, der fanger data, 绑定 Det med stregkodeinformation og registrerer dem til en edb -database, hvilket letter sporbarhed og kvalitetskontrol.
Mekaniske våbenvejledningsmaterialer i forseglingshulen, hvor den indledte en automatiseret sekvens af limning, gennemboring, afgasning og emballage.
Forudskåret airbag-funktionalitet trimmer overskydende materiale, hvilket forhindrer elektrolytrester i at forårsage forureningsproblemer.
Inkorporerer kortslutningstest i processen for straks at identificere og adskille ikke-kompatible produkter.
Sikrer omhyggelig skære nøjagtighed og gentagne batteripositionering, støttet af et brugervenligt design, der letter vedligeholdelsesopgaver.
Konstrueret med langvarige skæreværktøjer og en modulær struktur til let vedligeholdelse, der fremmer en lav vedligeholdelsesoperation.
Dette sofistikerede maskiner repræsenterer højdepunktet i lithium-ion-batteri-behandlingsteknologi, fusionering af automatisering, præcision og kvalitetskontrol for at strømline produktionsarbejdsgange og sikre de højeste standarder inden for batteriproduktion.
Punkt | Fælles parameter |
Outlook -størrelse | L8000XW1300XH2300 |
Maskinvægt | ≈2.5t |
Strømfrekvens | 15 kW |
Strømforsyning | AC220/50Hz |
Luftkilde | ≥0,6MPa50L/min |
Vakuumkilde | ≤-95 kpa 400L/min |
Omfang af gældende produkter | L10—50 mm, W10—40 (ingen airbag) T2—10 |
Udstyrsudgang | ≥15 ppm |
Kvalificeret sats | ≥99,6% |
Auto Degas, Final Sealing & Størrelsesmaskinen er en banebrydende løsning designet til den omfattende automatiserede behandling af fleksible lithium-ion-batterier. Det omfatter en række afgørende funktioner fra indledende belastning til endelig kvalitetskontrol og emballering, hvilket sikrer præcisionsteknik og optimeret produktionseffektivitet.
Begynder med automatiske fodringsmekanismer, der er tilpasningsdygtige til bakkebelastning, indgang til bulkboks eller tilpasset patronfodring, forud for præcis batterilindretning til lateral tætning og vakuumindkapsling. Dette efterfølges af fjernelse af luftlomme, sekundær tætning, spændingstest og præcis kanttrimning, alt tilpasses til enkelt- eller dobbeltflangefoldninger i henhold til produktionskravene.
Inkorporerer en in-line kortslutningstest efter pakke, der straks identificerer og fjerner ikke-konforme produkter. Derudover har den forudskæring af airbagkanter for at forhindre elektrolytforurening og sikrer nøjagtighed i kantskæring gennem positionering af dobbeltstation.
Efter varmeformning af batterikanterne beskytter en bufferingsmekanisme mod skader under håndtering. Kantskæringsnøjagtighed opretholdes ved ± 0,15 mm, suppleret med præcis batteriplacering til emballering med en nøjagtighed på ± 0,15 mm.
Maskinen kan prale af et modulopbygget design, hvor tætningsblokken er aftagelig fra bajonetten og forenkler vedligeholdelsesprocedurer. Dets robuste skæreværktøjsmekanisme er holdbar i op til 500.000 cyklusser uden at kræve reparationer eller skærpning.
Udstyret med et vejningssystem, der fanger data, 绑定 Det med stregkodeinformation og registrerer dem til en edb -database, hvilket letter sporbarhed og kvalitetskontrol.
Mekaniske våbenvejledningsmaterialer i forseglingshulen, hvor den indledte en automatiseret sekvens af limning, gennemboring, afgasning og emballage.
Forudskåret airbag-funktionalitet trimmer overskydende materiale, hvilket forhindrer elektrolytrester i at forårsage forureningsproblemer.
Inkorporerer kortslutningstest i processen for straks at identificere og adskille ikke-kompatible produkter.
Sikrer omhyggelig skære nøjagtighed og gentagne batteripositionering, støttet af et brugervenligt design, der letter vedligeholdelsesopgaver.
Konstrueret med langvarige skæreværktøjer og en modulær struktur til let vedligeholdelse, der fremmer en lav vedligeholdelsesoperation.
Dette sofistikerede maskiner repræsenterer højdepunktet i lithium-ion-batteri-behandlingsteknologi, fusionering af automatisering, præcision og kvalitetskontrol for at strømline produktionsarbejdsgange og sikre de højeste standarder inden for batteriproduktion.
Punkt | Fælles parameter |
Outlook -størrelse | L8000XW1300XH2300 |
Maskinvægt | ≈2.5t |
Strømfrekvens | 15 kW |
Strømforsyning | AC220/50Hz |
Luftkilde | ≥0,6MPa50L/min |
Vakuumkilde | ≤-95 kpa 400L/min |
Omfang af gældende produkter | L10—50 mm, W10—40 (ingen airbag) T2—10 |
Udstyrsudgang | ≥15 ppm |
Kvalificeret sats | ≥99,6% |