Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
Stroj za samodejno degas, končno tesnjenje in velikost je vrhunska rešitev, zasnovana za celovito avtomatizirano obdelavo fleksibilnih litij-ionskih baterij. Zajema množico ključnih funkcij od začetne obremenitve do končnih pregledov kakovosti in embalaže, kar zagotavlja natančno inženiring in optimizirano učinkovitost proizvodnje.
Začne se s samodejnimi mehanizmi za hranjenje, ki so prilagojeni nalaganju pladnja, vhoda v razsutem stanju ali prilagojenem hranjenju kartuše, pred natančno poravnavo akumulatorja za stransko tesnjenje in vakuumsko inkapsulacijo. Sledi odstranjevanje zračnega žepa, sekundarno tesnjenje, testiranje napetosti in natančno obrezovanje robov, vse prilagodljive do enojnih ali dvojnih prirobnic v skladu s proizvodnimi zahtevami.
Vključuje testni test v kratkem stiku, ki takoj prepozna in odstrani neskladne izdelke. Poleg tega ima vnaprej rezanje robov zračnih blazin, da se prepreči kontaminacija elektrolitov in zagotavlja natančnost pri rezanju na robu skozi pozicioniranje dvojnih postaj.
Po oblikovanju robov akumulatorja toplotno oblikovanje mehanizma za varovanje med rokovanjem varuje pred poškodbami. Natančnost rezanja robov se vzdržuje pri ± 0,15 mm, dopolnjena z natančnim premetavanjem baterije za embalažo z natančnostjo ± 0,15 mm.
Stroj se ponaša z modularno zasnovo, kjer je tesnilni blok snemljiv iz bajoneta, kar poenostavi postopke vzdrževanja. Njegov robustni mehanizem za rezanje je trpežen za do 500.000 ciklov, ne da bi potrebovali popravila ali ostrenje.
Opremljen s sistemom za tehtanje, ki zajema podatke, jih z informacijami o črtni kodi in beleži v računalniško bazo podatkov, kar olajša sledljivost in nadzor kakovosti.
Mehanski materiali z orožjem v tesnjenje votline, ki sprožijo avtomatizirano zaporedje lepljenja, piercinga, razpadanja in embalaže.
Predhodno izrezana funkcionalnost zračne blazine obrezujejo odvečni material, kar preprečuje, da bi ostanki elektrolitov povzročili težave z onesnaženjem.
Vključuje testiranje kratkega vezja v postopku, da se takoj prepozna in loči neskladne izdelke.
Zagotavlja natančno natančnost rezanja in ponovljivo namestitev baterije, podprto z uporabniku prijaznim dizajnom, ki olajša naloge vzdrževanja.
Izdelana z dolgotrajnimi orodji za rezanje in modularno strukturo za enostavno vzdrževanje, ki spodbuja nizko vzdrževanje, visokozmogljivo delovanje.
Ta prefinjeni stroji predstavlja vrhunec tehnologije za obdelavo litij-ionskih baterij, avtomatizacijo združitve, natančnost in nadzor kakovosti za poenostavitev proizvodnih delovnih tokov in zagotavljanje najvišjih standardov pri proizvodnji baterij.
Predmet | Skupni parameter |
Velikost Outlook | L8000XW1300XH2300 |
Strojna teža | ≈2.5t |
Hitrost moči | 15kW |
Napajanje | AC220/50Hz |
Vir zraka | ≥0,6MPA50L/min |
Vakuumski vir | ≤-95kpa 400L/min |
Obseg uporabnih izdelkov | L10 —50 mm, W10–40 (brez zračne blazine) T2—10 |
Izhod opreme | ≥15ppm |
Kvalificirana stopnja | ≥99,6% |
Stroj za samodejno degas, končno tesnjenje in velikost je vrhunska rešitev, zasnovana za celovito avtomatizirano obdelavo fleksibilnih litij-ionskih baterij. Zajema množico ključnih funkcij od začetne obremenitve do končnih pregledov kakovosti in embalaže, kar zagotavlja natančno inženiring in optimizirano učinkovitost proizvodnje.
Začne se s samodejnimi mehanizmi za hranjenje, ki so prilagojeni nalaganju pladnja, vhoda v razsutem stanju ali prilagojenem hranjenju kartuše, pred natančno poravnavo akumulatorja za stransko tesnjenje in vakuumsko inkapsulacijo. Sledi odstranjevanje zračnega žepa, sekundarno tesnjenje, testiranje napetosti in natančno obrezovanje robov, vse prilagodljive do enojnih ali dvojnih prirobnic v skladu s proizvodnimi zahtevami.
Vključuje testni test v kratkem stiku, ki takoj prepozna in odstrani neskladne izdelke. Poleg tega ima vnaprej rezanje robov zračnih blazin, da se prepreči kontaminacija elektrolitov in zagotavlja natančnost pri rezanju na robu skozi pozicioniranje dvojnih postaj.
Po oblikovanju robov akumulatorja toplotno oblikovanje mehanizma za varovanje med rokovanjem varuje pred poškodbami. Natančnost rezanja robov se vzdržuje pri ± 0,15 mm, dopolnjena z natančnim premetavanjem baterije za embalažo z natančnostjo ± 0,15 mm.
Stroj se ponaša z modularno zasnovo, kjer je tesnilni blok snemljiv iz bajoneta, kar poenostavi postopke vzdrževanja. Njegov robustni mehanizem za rezanje je trpežen za do 500.000 ciklov, ne da bi potrebovali popravila ali ostrenje.
Opremljen s sistemom za tehtanje, ki zajema podatke, jih z informacijami o črtni kodi in beleži v računalniško bazo podatkov, kar olajša sledljivost in nadzor kakovosti.
Mehanski materiali z orožjem v tesnjenje votline, ki sprožijo avtomatizirano zaporedje lepljenja, piercinga, razpadanja in embalaže.
Predhodno izrezana funkcionalnost zračne blazine obrezujejo odvečni material, kar preprečuje, da bi ostanki elektrolitov povzročili težave z onesnaženjem.
Vključuje testiranje kratkega vezja v postopku, da se takoj prepozna in loči neskladne izdelke.
Zagotavlja natančno natančnost rezanja in ponovljivo namestitev baterije, podprto z uporabniku prijaznim dizajnom, ki olajša naloge vzdrževanja.
Izdelana z dolgotrajnimi orodji za rezanje in modularno strukturo za enostavno vzdrževanje, ki spodbuja nizko vzdrževanje, visokozmogljivo delovanje.
Ta prefinjeni stroji predstavlja vrhunec tehnologije za obdelavo litij-ionskih baterij, avtomatizacijo združitve, natančnost in nadzor kakovosti za poenostavitev proizvodnih delovnih tokov in zagotavljanje najvišjih standardov pri proizvodnji baterij.
Predmet | Skupni parameter |
Velikost Outlook | L8000XW1300XH2300 |
Strojna teža | ≈2.5t |
Hitrost moči | 15kW |
Napajanje | AC220/50Hz |
Vir zraka | ≥0,6MPA50L/min |
Vakuumski vir | ≤-95kpa 400L/min |
Obseg uporabnih izdelkov | L10 —50 mm, W10–40 (brez zračne blazine) T2—10 |
Izhod opreme | ≥15ppm |
Kvalificirana stopnja | ≥99,6% |