산성 배터리 자동 Degas 최종 밀봉 크기 기계를 납하십시오

제품 개요 :

Auto Degas, Final Sealing & Size Machine은 유연한 리튬 이온 배터리의 포괄적 인 자동 처리를 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 초기 로딩에서 최종 품질 검사 및 포장에 이르기까지 다양한 중요한 기능을 포함하여 정밀 엔지니어링 및 최적화 된 생산 효율성을 보장합니다.

핵심 기능 :

1. 
   

   포괄적 인 자동화 :

   트레이 로딩, 벌크 박스 입력 또는 맞춤형 카트리지 공급에 적응할 수있는 자동 공급 메커니즘으로 시작합니다. 그 다음으로 생산 요구 사항에 따라 단일 또는 이중 플랜지 주름에 맞게 사용자 정의 할 수있는 에어 포켓 제거, 보조 밀봉, 전압 테스트 및 정확한 모서리 트리밍이 이어집니다.

   
   

2. 
   

   품질 보증 조치 :

   포장 후 인라인 단락 테스트를 통합하고, 부적합한 제품을 신속하게 식별하고 제거합니다. 또한 전해질 오염을 방지하기 위해 에어백 가장자리의 사전 절단 기능을 갖추고 있으며 이중 스테이션 위치를 통한 가장자리 절단의 정확도를 보장합니다.

   
   

3. 
   

   미세 조정 마감 프로세스 :

   배터리 모서리를 열을 형성 한 후 버퍼링 메커니즘은 취급 중 손상으로부터 보호됩니다. 에지 절단 정확도는 ± 0.15mm의 정확도로 포장을 위해 정확한 배터리 재배치로 보완 된 ± 0.15mm로 유지됩니다.

   
   

4. 
   

   향상된 유용성 및 유지 보수 :

   이 기계는 밀봉 블록을 총검에서 분리 할 수있는 모듈 식 설계를 자랑하며 유지 보수 절차를 단순화합니다. 강력한 절단 도구 메커니즘은 수리 나 샤프닝없이 최대 50 만주기의 내구성입니다.

   
   

5. 
   

   통합 계량 및 데이터 관리 :

   데이터를 캡처하는 계량 시스템이 장착되어 있으며 바코드 정보가 포함되어 있으며 컴퓨터 데이터베이스에 기록하여 추적 성과 품질 관리를 용이하게합니다.

   
   

기술 하이라이트 :

• 
  

  효율적인 자재 처리 :

  기계식 암은 밀봉 공동으로 재료를 안내하여 자동 접착 시퀀스, 피어싱, 탈기 및 포장 시퀀스를 시작합니다.

  
  

• 
  

  교차 오염 방지 :

  사전 절단 에어백 기능성은 과도한 재료를 다듬어 전해질 잔류 물이 오염 문제를 일으키지 않도록합니다.

  
  

• 
  

  품질 관리 통합 :

  프로세스 내 단락 테스트를 통합하여 비준수 제품을 즉시 식별하고 분리합니다.

  
  

• 
  

  정밀 엔지니어링 :

  유지 보수 작업을 완화시키는 사용자 친화적 인 디자인으로 뒷받침되는 세심한 절단 정확도와 반복 가능한 배터리 포지셔닝을 보장합니다.

  
  

• 
  

  내구성 및 장수 :

  오래 지속되는 절단 도구와 모듈 식 구조로 엔지니어링되어 유지 보수가 적고 성능이 낮은 작업을 촉진합니다.

  
  

이 정교한 기계는 리튬 이온 배터리 처리 기술의 정점을 나타내며 자동화, 정밀도 및 품질 관리를 병합하여 생산 워크 플로우를 간소화하고 배터리 제조의 최고 표준을 보장합니다.

기술 매개 변수