Automatisk batteripakkemaskin Automatisk avgassingsmaskin

Automatisk avgassingsmaskin for 3C-batteri, HBS-CYCX200-type, automatisk pakkemaskin for 3C digitalt batteri

Funksjonsbeskrivelse

• Dette utstyret brukes hovedsakelig til automatisk vakuumpakking av fleksible litiumionbatterier. Funksjonene inkluderer: Automatisk matebrett (kjøretøylasting, materialboksintegrasjon, felles logistikklinjemateriale, patronboksens mating, etc i henhold til behovet for å velge en skanningskode en NG-sortering før etterbehandling av et batteri inn i hulrommets sideforseglingsside en punkteringssuging vakuuminnkapsling alt bortsett fra luftlommen en sekundær finforseglingsside spenningstesting etter en essensiell foldingsside spenningstesting (en essensiell foldingsside) skjær til venstre på høyre side (enkel brettekant eller dobbel brettekant etter behov for å velge) eller butt tre fold kant dispensering (i henhold til behov for å velge) en varm form en celletykkelse test (i henhold til behov for å velge) en sveipekode en veiing →NG sortering en automatisk oppsamling (brett kjøretøy mating, remsemating, klipp mottak, etter behov, F.). kan justeres etter behov)

Funksjonsoversikt:

Dette avanserte utstyret er spesielt utviklet for automatisk vakuumpakking av fleksible litium-ion-batterier. Dens omfattende funksjoner omfatter en strømlinjeformet prosess som inkluderer:

• Automatisert brettmating som kan tilpasses ulike metoder (lasting av kjøretøy, integrering av materialbokser eller integrasjon med logistikklinjer), med alternativer for forhåndspakkingsskanning, NG (Ikke bra) sortering og batterijustering i hulrom.

• Sekvensiell utførelse av sideforsegling, piercing for vakuumsuging, luftlommeevakuering, sekundær finforsegling, spenningstesting (med valgfri etterfold-testing), og presisjonsskjæring på venstre og høyre kant (velg mellom enkel- eller dobbelfals).

• Valgfri tredelt kantliming og varmforming, sammen med celletykkelsestesting og endelig skanning, veiing og NG-sortering før automatisk oppsamling, tilpasset til mating av brettkjøretøy, remsemating eller andre tilpassede mekanismer.

Tekniske innovasjoner:

• 
  

  Intelligent automatisering:

  Fungerer med et full-line automatisk og intelligent system, som krever minimalt med menneskelig inngripen – bare én operatør.

  
  

• 
  

  Presisjonsveiing:

  Utstyrt med en frittstående brakett og elektronisk vindtett deksel på veiestasjonen, som sikrer høy nøyaktighet selv i utfordrende miljøer.

  
  

• 
  

  Vedlikeholdsvennlige hulrom:

  Designet for enkelt vedlikehold, med fokus på å forhindre forurensning og kortslutninger i emballasjehulene.

  
  

• 
  

  Elektrisk sikkerhet:

  Plasserer det elektriske skapet strategisk på toppen av utstyret, og isolerer det fra intern elektrolyttdamp for å beskytte elektriske komponenter. Inkluderer en eksosfunksjon for å lufte ut røyk.

  
  

• 
  

  Allsidig og kostnadseffektiv:

  Tilbyr rimelige armaturutskiftninger med bred kompatibilitet, noe som gjør den til en universelt tilpasningsbar løsning.

  
  

• 
  

  Trykkplatekontroll:

  Bruker lukket sløyfekontroll for hulromstrykkplater, noe som forbedrer prosessstabiliteten.

  
  

• 
  

  Effektivt vakuumsystem:

  Integrerer et kraftig suge- og vanningssystem som isolerer elektrolytt fra vakuumpumpen via en isolasjonsplate for å forhindre forurensning og opprettholde vakuumstabilitet med gasslagringsfunksjonalitet.

  
  

• 
  

  Forbedrede sikkerhetstiltak:

  Implementerer flere posisjoneringsdeteksjoner for å minimere emballasjedefekter og kantskader, og reduserer dermed risikoen for batterikortslutning og potensielle branner. Støtter tetningsfeilsøking uten kobberfolie.

  
  

• 
  

  Miljøhensyn:

  Omslutter maskinrammen for å konsentrere elektrolyttlukt, og forbedrer verkstedluftkvaliteten.

  
  

• 
  

  Avfallshåndtering:

  Har en halvlukket avfallsboks utstyrt med eksos ved kuttestasjonen for kollisjonspute, noe som reduserer den interne elektrolyttdampkonsentrasjonen betydelig.

  
  

• 
  

  Modulær design:

  Forenkler enkel justering, feilsøking eller utskifting av komponenter, noe som sikrer fleksibilitet og effektivitet i produksjonen.

  
  

Tekniske parametere

Intelligent automatisering	Full-line automatisk drift med smarte systemer, minimerer manuell intervensjon til en enkelt operatør.
Presisjonsveiing	Frittstående brakett og elektronisk vindtett deksel på veiestasjoner sikrer høy nøyaktighet under varierte forhold.
Vedlikeholdsvennlige hulrom	Designet for forenklet vedlikehold og for å forhindre intern forurensning og kortslutning.
Elektrisk sikkerhet	Elektrisk kabinett plassert over for å unngå eksponering for elektrolyttdamp, med et eksosanlegg for dampfrigjøring.
Allsidig og kostnadseffektiv	Rimelige armaturutskiftninger med omfattende kompatibilitet, som passer til et bredt spekter av bruksområder.
Trykkplatekontroll	Lukket sløyferegulering av hulromstrykkplater for økt stabilitet under prosessering.
Effektivt vakuumsystem	Robust suge- og vanningssystem, isolerende elektrolytt fra vakuumpumper med en isolasjonsplate for renhet og vakuumstabilitet.
Forbedrede sikkerhetstiltak	Flere posisjonssensorer reduserer emballasjefeil og kantskader, og reduserer risikoen for kortslutning. Kobberfoliefri forseglingsfeilsøking tilgjengelig.
Miljøhensyn	Forseglet maskinrammedesign for å konsentrere elektrolyttlukt, forbedre verkstedmiljøet.
Avfallshåndtering	Halvlukket avfallsbeholder med eksos ved kutteseksjonen for kollisjonsputer, som drastisk reduserer intern dampkonsentrasjon.
Modulær design	Tilrettelegging for enkle justeringer, feilsøking eller utskifting av komponenter for optimal fleksibilitet og produksjonseffektivitet.