리튬이온 배터리(LIB) 제조에서 배터리 슬리팅 머신의 중요성을 살펴보기 전에 배터리 자체를 이해하는 것이 중요합니다.
이러한 전극의 품질은 슬리팅 공정에 의해 큰 영향을 받습니다. 코팅과 호일의 손상을 방지하려면 정확하고 정확하며 깨끗한 슬리팅이 필수적입니다. 슬리팅의 주요 과제 중 하나는 버(burr), 즉 절단 작업으로 인해 포일의 가장자리나 모서리에 바람직하지 않은 재료 돌출부가 형성되는 것입니다. 버는 치수 정확도를 저하시키고, 단락 위험을 증가시키며, 작업자의 안전 위험을 초래하고, 절삭 공구의 마모 또는 손상을 초래할 수 있습니다. 따라서 고품질 LIB 전극을 생산하려면 버 형성을 최소화하는 것이 중요합니다. 이를 달성하려면 적절한 슬리팅 방법을 선택하고 특정 절단 매개변수를 세심하게 제어해야 합니다.
주요 기능 및 특징
CCD 감지 시스템:
고해상도 모니터링: 전면 및 후면 전극 코일 모두의 실시간 온라인 모니터링을 위해 고해상도 CCD 시스템을 활용합니다.
결함 식별: 결함이 있는 극편을 신속하게 감지하여 자동으로 라벨을 지정하고 시정 조치를 시작합니다.
폐쇄 루프 수정: 자동 폐쇄 루프 메커니즘을 사용하여 슬리팅 영역을 놀라운 정밀도로 조정하고 폐기물을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.
스마트 컨트롤을 갖춘 풀기 메커니즘:
자동 장력 제어: 풀기 중 일관된 장력을 보장하는 자동 폐쇄 루프 장력 제어 시스템이 특징입니다.
AVG 트롤리 도킹: AVG 트롤리 도킹을 통해 원활한 자재 로딩이 가능합니다.
초음파 코일 직경 모니터링: 중단 없는 작동과 정확한 자재 처리를 보장하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
고급 먼지 제거 시스템:
음압 진공 청소기: 독특한 음압 진공 청소기 캐비티 구조를 통합하여 먼지 입자를 효과적으로 제거합니다.
정전기 제거: 정전기를 중화하는 정전기 제거 장치가 장착되어 섬세한 전극 재료의 무결성을 보존하고 보다 안전한 작업 환경을 조성합니다.
독립적인 모서리 재료 당김 메커니즘:
효율성 향상
배터리 슬리팅 머신은 지능형 제어 및 자동화 기술을 통합하여 가동 중지 시간을 크게 최소화하여 전반적인 제조 효율성을 높입니다. 신속한 전환 기능을 통해 다양한 절단 모드 간 원활한 전환이 가능하여 다양한 생산 요구 사항을 수용할 수 있습니다. 또한 기계의 에너지 효율적인 설계는 운영 비용을 효과적으로 줄여 기업이 지속 가능한 개발 목표를 달성하도록 지원합니다.
Advanced CCD-Equipped Slitter 300 Type으로 대표되는 배터리 슬리팅 머신은 첨단 기술, 유연한 적응성 및 탁월한 운영 효율성을 완벽하게 결합합니다. 이는 고품질, 대규모 슬릿팅 기능을 원하는 배터리 제조 회사에 이상적인 솔루션입니다. 표준 생산이든 맞춤형 요구 사항이든 당사의 배터리 슬리팅 머신은 안정적인 지원을 제공하여 고객이 경쟁적인 LIB 시장 환경에서 탁월한 성과를 낼 수 있도록 지원합니다.
