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200Tipo
ONORE
Macchina HB


Macchina automatica di degasaggio per batteria 3C, tipo HBS-CYCX200, macchina automatica per pacchetto per batteria digitale 3C

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il confezionamento sottovuoto automatico di batterie agli ioni di litio per imballaggi flessibili. Le sue funzioni includono: Vassoio di alimentazione automatico (caricamento del veicolo, integrazione della scatola del materiale, materiale della linea logistica congiunta, alimentazione della scatola della cartuccia, ecc. in base alla necessità di selezionare un codice di scansione uno smistamento NG prima di finire una batteria nella cavità lato di sigillatura un'aspirazione di foratura incapsulamento sotto vuoto tutto tranne la sacca d'aria un test di tensione secondario sul lato di sigillatura fine (in base alle esigenze del cliente sulla piegatura dopo il test) dieci per cento su un'essenza tagliata a sinistra sul lato destro (bordo di piegatura singolo o bordo di piegatura doppia in base alla necessità di scegliere) o piega di testa in tre erogazione dei bordi (in base alle necessità di scelta) una forma calda un test di spessore delle celle (in base alle necessità di scelta) un codice di scansione una pesatura → NG smistamento una raccolta automatica (alimentazione del veicolo a vassoio, alimentazione delle strisce, ricezione di clip, vassoio blisteratore, ecc., in base alle necessità di scelta) (Le funzioni possono essere regolate in base alle esigenze)

Questa apparecchiatura avanzata è specificamente progettata per il confezionamento automatico sottovuoto di batterie flessibili agli ioni di litio. Le sue funzionalità complete comprendono un processo semplificato che include:
Alimentazione automatica dei vassoi adattabile a vari metodi (carico di veicoli, integrazione di scatole di materiali o integrazione con linee logistiche), con opzioni per la scansione del preconfezionamento, lo smistamento NG (non buono) e l'allineamento della batteria nelle cavità.
Esecuzione sequenziale di saldatura laterale, perforazione per aspirazione sottovuoto, evacuazione della sacca d'aria, saldatura fine secondaria, test di tensione (con test post-piega opzionale) e taglio di precisione sui bordi sinistro e destro (selezionabile tra piega singola o doppia).
Incollaggio triplo dei bordi e modellatura a caldo opzionali, insieme al test dello spessore delle celle e alla scansione finale, alla pesatura e allo smistamento NG prima della raccolta automatica, adattabile all'alimentazione tramite vassoio, all'alimentazione a strisce o ad altri meccanismi personalizzati.



Funziona con un sistema automatico e intelligente completo che richiede un intervento umano minimo: un solo operatore.
Dotato di staffa indipendente e copertura antivento elettronica sulla stazione di pesatura, garantisce un'elevata precisione anche in ambienti difficili.
Progettato per facilitare la manutenzione, con particolare attenzione alla prevenzione dell'inquinamento e dei cortocircuiti all'interno delle cavità dell'imballaggio.
Posiziona strategicamente l'armadio elettrico sopra l'apparecchiatura, isolandola dal vapore elettrolitico interno per salvaguardare i componenti elettrici. Include una funzione di scarico per far uscire i fumi.
Offre sostituzioni di apparecchi a basso costo con ampia compatibilità, rendendolo una soluzione universalmente adattabile.
Impiega il controllo a circuito chiuso per le piastre di pressione della cavità, migliorando la stabilità del processo.
Integra un potente sistema di aspirazione e irrigazione, isolando l'elettrolita dalla pompa del vuoto tramite una piastra isolante per prevenire la contaminazione e mantenere la stabilità del vuoto con funzionalità di stoccaggio del gas.
Implementa più rilevamenti di posizionamento per ridurre al minimo i difetti dell'imballaggio e i danni ai bordi, riducendo così il rischio di cortocircuiti della batteria e potenziali incendi. Supporta il debug delle guarnizioni senza foglio di rame.
Racchiude il telaio della macchina per concentrare gli odori degli elettroliti, migliorando la qualità dell'aria in officina.
Presenta un contenitore per rifiuti semichiuso dotato di scarico nella stazione di taglio dell'airbag, che riduce significativamente la concentrazione interna dei vapori dell'elettrolita.
Facilita la facile regolazione, debug o sostituzione dei componenti, garantendo flessibilità ed efficienza nella produzione.



| Automazione intelligente | Funzionamento automatico dell'intera linea con sistemi intelligenti, riducendo al minimo l'intervento manuale di un singolo operatore. |
| Pesatura di precisione | La staffa indipendente e la copertura antivento elettronica sulle stazioni di pesatura garantiscono un'elevata precisione in diverse condizioni. |
| Cavità di facile manutenzione | Progettato per una manutenzione semplificata e per prevenire inquinamento interno e cortocircuiti. |
| Sicurezza elettrica | Armadio elettrico posizionato sopra per evitare l'esposizione ai vapori dell'elettrolita, con sistema di scarico per il rilascio dei vapori. |
| Versatile ed economico | Sostituzioni di apparecchi convenienti con ampia compatibilità, adatte a un'ampia gamma di applicazioni. |
| Controllo della piastra di pressione | Regolazione a circuito chiuso delle piastre di pressione della cavità per una maggiore stabilità durante la lavorazione. |
| Efficiente sistema di aspirazione | Robusto sistema di aspirazione e irrigazione, isolante dell'elettrolita dalle pompe per vuoto con piastra isolante per purezza e stabilità del vuoto. |
| Misure di sicurezza rafforzate | I sensori di posizionamento multipli riducono gli errori di imballaggio e i danni ai bordi, riducendo i rischi di cortocircuito. Disponibile il debug della tenuta senza lamina di rame. |
| Considerazione ambientale | Design del telaio della macchina sigillato per concentrare gli odori degli elettroliti, migliorando l'ambiente dell'officina. |
| Gestione dei rifiuti | Contenitore per rifiuti semichiuso con scarico nella sezione di taglio dell'airbag, diminuendo drasticamente la concentrazione di vapori interni. |
| Design modulare | Facilitare semplici regolazioni, debug o sostituzioni di componenti per flessibilità ed efficienza produttiva ottimali. |

Immagini di cellule


