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CATÉGORIE DE PRODUIT

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Machine de scellage latérale supérieure de ligne de production de batteries

  1. CertificationCE
  2. Détails de l'emballage Boîte en bois sans fumigation + traitement sous vide résistant à l'humidité
  3. Délai de livraison 7-8 semaines
  4. Conditions de paiement T/T, L/C, D/A, D/P
Disponibilité:
Quantité:
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  • 160Type

  • HONBRO

  • Machine à emballage HB

Siège social de l'entrepriseSuccursale

DESCRIPTION DU PRODUIT

Machine de cachetage supérieure et latérale, type bZJL160, machine d'emballage automatique pour batterie numérique 3C

Partenaire commercial

Description de la fonction


  • Cette machine convient à l'emballage flexible de la technologie de production d'emballage automatique de batterie lithium-ion

  • Fonctions principales : en ligne avec la machine en caoutchouc (depuis la plaque d'aspiration en plastique avec batterie pleine jusqu'au matériau de la machine de scellage supérieure), pression de préchauffage de la batterie nue, photographie CCD (positionnement), oreille pliante, code de balayage de l'oreille (avant et arrière), fosse de poinçonnage servo, bras robot pour saisir la cellule nue dans la fosse, scellement supérieur, scellement latéral, côté coupe, pré-scellage d'angle, test de court-circuit, code de pulvérisation, code de balayage cellulaire, mesure CCD de la taille d'exposition à la colle de l'oreille/mesure CCD de la pression de l'oreille, fixation du film de protection, clip. alimentation

Cellule de poche

Points forts techniques :

Automatisation avancée du conditionnement des batteries

Notre système présente une suite de fonctionnalités innovantes, méticuleusement conçues pour améliorer l'efficacité, la précision et la qualité globale des processus d'emballage des batteries :

  • Correction automatique de la bobine de film aluminium-polymère :

    intègre un mécanisme sophistiqué qui garantit un alignement continu et précis des rouleaux de film aluminium-polymère pendant le déroulement, minimisant ainsi le gaspillage de matériau et garantissant un fonctionnement fluide.

  • Déploiement vertical de l'arbre d'expansion d'air en porte-à-faux :

    utilise une conception en porte-à-faux verticale pour le placement de l'arbre d'expansion d'air, améliorant ainsi la stabilité et la facilité d'utilisation pendant le chargement et le déchargement du film.

  • Manipulation de précision du film aluminium-polymère :

    après la découpe d'une seule tranche, un système automatisé gère le contrôle de la profondeur et accélère l'élimination des déchets de coupe, optimisant ainsi l'utilisation des matériaux et le flux du processus.

  • Convoyeur linéaire double avec dispositif de pliage :

    équipé de deux ensembles de convoyeurs linéaires, chacun doté de dispositifs de pliage, pour guider et plier méticuleusement le film avec précision, garantissant un emballage cohérent et de haute qualité.

  • Scellage à chaud par presse à cellules nues :

    intègre une station de scellage par presse à chaud à haute efficacité dédiée à la sécurisation des unités de stockage, améliorant ainsi l'intégrité du joint et les performances globales de la batterie.

  • Imagerie CCD et placement robotique des cellules :

    exploite la technologie avancée de caméra CCD pour une imagerie précise de la batterie, associée à des bras robotiques pour le placement précis et en douceur des cellules nues dans des compartiments désignés, garantissant ainsi un minimum de dommages de manipulation.

  • Système de positionnement de batterie sans limites :

    adopte un système de positionnement innovant qui s'adapte aux batteries de différentes dimensions sans contraintes, améliorant ainsi la polyvalence et l'adaptabilité des lignes de production.

  • Codage bidirectionnel ou latéral de la batterie :

    facilite les options de codage flexibles, permettant la pulvérisation de codes-barres sur les surfaces de la batterie dans des orientations avant, arrière ou latérales, répondant ainsi à diverses exigences de suivi et d'identification.

  • Inspection dimensionnelle des batteries par CCD :

    utilise des caméras CCD haute résolution pour une inspection méticuleuse des dimensions de la batterie, garantissant la conformité aux tolérances de fabrication strictes et améliorant le contrôle global de la qualité des produits.

À l'intérieur de l'usine 7À l'intérieur de l'usine 9À l'intérieur de l'usine 11

Paramètres techniques

Article Type BZJL160
Mesures 5500*2000*2200mm(L*L*H)
Poids 2,5T
Pouvoir 15KW
Source d'alimentation AC380V / 50HZ
Source d'air 0,6 MPa, 5 L/S.
Source de vide ≤-95Kpa,3L/S
Plage applicable L40-160mm, la largeur du corps principal 30-120mm
Sortir 9 ppm
Taux de qualification 99,6%
Action 95%

Scénario d'expédition 1Scénario d'expédition 2Scénario d'expédition 3

Ces caractéristiques techniques de pointe convergent pour créer une solution d’emballage de batteries hautement automatisée, précise et adaptable, conçue pour élever les normes de fabrication et favoriser l’excellence opérationnelle.


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Honbro est une entreprise nationale de haute technologie intégrant la R&D, la conception, la fabrication, la vente et le service d'équipements de production automatisés de batteries au lithium et une entreprise technologique privée dans la province du Guangdong.

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