Abwickeln von Aluminium-Kunststofffolien:
Beginnt mit dem nahtlosen Abwickeln der Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie und schafft die Grundlage für einen konsistenten und zuverlässigen Verpackungsprozess.
Staubentfernung:
Integrierte Staubabsaugsysteme entfernen sorgfältig alle Partikel und sorgen so für eine saubere Umgebung für die Batteriekapselung.
Schlitz- und Stanztasche:
Nach präzisen Schlitzvorgängen werden durch Stanzen Taschen erzeugt, die genau auf die Abmessungen der Batterien zugeschnitten sind.
Integration von Schneid- und Drehtischen:
Die Folie wird präzise geschnitten und dann auf einen Drehtisch geführt, wodurch der Arbeitsablauf für nachfolgende Faltvorgänge optimiert wird.
Falten, Oberkantenschneiden und Taschenbildung:
Die Folie wird in der Mitte gefaltet, wobei die Oberkante sauber beschnitten wird, sodass präzise Taschen für das Einsetzen der Batterie vorbereitet werden.
Automatische Zellfütterung und CCD-Erkennung:
Verwendet hochpräzise CCD-Kameras für eine sorgfältige Batterieinspektion, Sortierung und automatische Zuführung, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Produkte verarbeitet werden.
Größenbestimmung, Positionierung und Polohrkorrektur:
Stellt sicher, dass jede Batterie genau dimensioniert und positioniert ist und die Polösen korrekt in den Verpackungstaschen ausgerichtet sind.
Obere und seitliche Abdichtung:
Sorgt für eine sichere obere und seitliche Heißversiegelung, einschließlich Polohrkorrektur, um luftdichte Verschlüsse zu schaffen, die für die Batterieintegrität entscheidend sind.
Winkelabdichtungs- und Isolationstest:
Implementiert spezielle Winkelversiegelungstechniken, gefolgt von einem Isolationstest, um die elektrische Sicherheit jeder verpackten Batterie zu überprüfen.
Seitenschneiden, Codieren und Qualitätssortierung:
Schneidet die Seiten für die endgültige Formgebung, wendet einzigartige Codes für die Rückverfolgbarkeit an und nutzt fortschrittliche Sortiermechanismen, um zwischen guten (OK) und nicht konformen (NG) Produkten zu unterscheiden.
Anwendung der PPT-Schutzfolie:
Bringt einen Schutzfilm an, um Batterien während der Handhabung und Lagerung vor äußeren Schäden zu schützen.
Entladung:
Abschließend erfolgt die effiziente Entladung der fertigen, sicher verpackten Batterien, bereit für den Vertrieb oder die Weiterverarbeitung.
