باز کردن فیلم آلومینیومی-پلاستیکی:
با باز کردن بدون درز فیلم کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک شروع می شود و زمینه را برای یک فرآیند بسته بندی سازگار و قابل اعتماد فراهم می کند.
حذف گرد و غبار:
سیستمهای جمعآوری گرد و غبار بهدقت هرگونه ذرات را حذف میکنند و محیطی تمیز را برای محصور کردن باتری تضمین میکنند.
جیب بریدن و مشت زدن:
عملیات برش دقیق با ایجاد جیب هایی از طریق پانچ انجام می شود که متناسب با ابعاد دقیق باتری ها هستند.
یکپارچه سازی میز برش و چرخشی:
فیلم دقیقاً برش داده می شود و سپس روی میز چرخشی هدایت می شود و گردش کار را برای عملیات تاشو بعدی بهینه می کند.
تاشو، برش لبه بالایی و شکل دهی جیب:
این فیلم از وسط تا می شود، با لبه بالایی که به طور مرتب بریده شده است، جیب های دقیق برای قرار دادن باتری آماده می شود.
تغذیه سلولی خودکار و تشخیص CCD:
از دوربینهای CCD با دقت بالا برای بازرسی دقیق باتری، مرتبسازی و تغذیه خودکار استفاده میکند و تضمین میکند که فقط محصولات ادامه پیدا میکنند.
اندازه، موقعیت و اصلاح گوش میله:
اطمینان حاصل می کند که هر باتری به طور دقیق اندازه، قرار گرفته است و گوش های قطب به درستی در داخل جیب های بسته بندی قرار گرفته اند.
آب بندی بالا و آب بندی جانبی:
برای ایجاد مهر و موم های هواگیر که برای یکپارچگی باتری بسیار مهم است، آب بندی ایمن بالا و جانبی، از جمله اصلاح گوش قطب را انجام می دهد.
تست آب بندی و عایق زاویه:
تکنیک های تخصصی آب بندی زاویه ای را به دنبال آزمایش عایق اجرا می کند و ایمنی الکتریکی هر باتری بسته بندی شده را تأیید می کند.
برش جانبی، کدگذاری و مرتب سازی با کیفیت:
دو طرف را برای شکلدهی نهایی برش میدهد، کدهای منحصربهفردی را برای ردیابیپذیری اعمال میکند، و از مکانیسمهای مرتبسازی پیشرفته برای تمایز بین محصولات خوب (OK) و محصولات غیر منطبق (NG) استفاده میکند.
کاربرد فیلم محافظ PPT:
یک فیلم محافظ برای محافظت از باتری ها در برابر آسیب های خارجی در هنگام جابجایی و ذخیره سازی اعمال می کند.
تخلیه:
با تخلیه کارآمد باتری های تمام شده، بسته بندی ایمن، آماده برای توزیع یا پردازش بیشتر به پایان می رسد.
