Phim nhôm-plastic thư giãn:
Bắt đầu với sự tháo gỡ liền mạch của màng tổng hợp bằng nhôm, tạo tiền đề cho một quy trình đóng gói nhất quán và đáng tin cậy.
Loại bỏ bụi:
Các hệ thống chiết bụi tích hợp loại bỏ tỉ mỉ bất kỳ vật chất hạt nào, đảm bảo môi trường sạch sẽ để đóng gói pin.
Túi rạch & đấm:
Các hoạt động rạch chính xác được theo sau bởi việc tạo ra các túi thông qua việc đấm, phù hợp với kích thước chính xác của pin.
Tích hợp bảng cắt & bàn quay:
Bộ phim được cắt chính xác và sau đó được hướng dẫn lên một bàn quay, tối ưu hóa quy trình làm việc cho các hoạt động gấp tiếp theo.
Gấp, cắt cạnh hàng đầu và hình thành bỏ túi:
Bộ phim được gấp lại làm đôi, với cạnh trên được cắt gọn gàng, chuẩn bị túi chính xác để chèn pin.
Tự động cho ăn tế bào & phát hiện CCD:
Sử dụng máy ảnh CCD có độ chính xác cao để kiểm tra pin tỉ mỉ, phân loại và cho ăn tự động, chỉ đảm bảo 合格 sản phẩm tiến hành.
Định cỡ, định vị và điều chỉnh tai cực:
Đảm bảo mỗi pin có kích thước chính xác, vị trí và tai cực được căn chỉnh chính xác trong các túi bao bì.
Niêm phong hàng đầu & niêm phong bên:
Thực hiện việc niêm phong nhiệt trên và bên an toàn, bao gồm cả điều chỉnh tai cực, để tạo ra các con dấu kín quan trọng cho tính toàn vẹn của pin.
Kiểm tra góc và cách nhiệt góc:
Thực hiện các kỹ thuật niêm phong góc chuyên dụng, sau đó là một thử nghiệm cách nhiệt, xác minh sự an toàn điện của mỗi pin đóng gói.
Cắt phụ, mã hóa và sắp xếp chất lượng:
Cắt các cạnh để định hình cuối cùng, áp dụng các mã duy nhất cho truy xuất nguồn gốc và sử dụng các cơ chế sắp xếp tiên tiến để phân biệt giữa các sản phẩm tốt (OK) và không tuân thủ (NG).
Ứng dụng phim bảo vệ PPT:
Áp dụng một màng bảo vệ để bảo vệ pin khỏi thiệt hại bên ngoài trong quá trình xử lý và lưu trữ.
Dỡ tải:
Kết luận với việc dỡ tải hiệu quả của pin đã đóng gói hoàn thiện, sẵn sàng để phân phối hoặc xử lý thêm.
