Alumiinium-plastkile lahtikerimine:
Algab alumiinium-plastkomposiitkile sujuva lahtikerimisega, mis loob aluse järjepidevale ja usaldusväärsele pakkimisprotsessile.
Tolmu eemaldamine:
Integreeritud tolmueemaldussüsteemid eemaldavad hoolikalt kõik tahked osakesed, tagades aku kapseldamiseks puhta keskkonna.
Lõikamis- ja mulgustamistasku:
Täpsetele lõikamistoimingutele järgneb stantsimise teel taskute loomine, mis on kohandatud akude täpsetele mõõtmetele.
Lõike- ja pöördlaua integreerimine:
Kile lõigatakse täpselt ja juhitakse seejärel pöördlauale, optimeerides töövoogu järgnevate voltimistoimingute jaoks.
Voltimine, ülemise serva lõikamine ja tasku moodustamine:
Kile on pooleks volditud, ülemine serv on korralikult kärbitud, valmistades ette täpsed taskud aku sisestamiseks.
Automaatne rakkude söötmine ja CCD tuvastamine:
Kasutab ülitäpseid CCD-kaameraid akude põhjalikuks kontrollimiseks, sorteerimiseks ja automaatseks söötmiseks, tagades ainult toodete toimimise.
Suuruse määramine, positsioneerimine ja kõrvade korrigeerimine:
Tagab, et iga aku on täpselt mõõtu, paigutatud ja masti kõrvad on pakenditaskutes õigesti joondatud.
Ülemine ja külgmine tihendamine:
Tagab pealmise ja külgmise turvalise kuumtihenduse, sealhulgas polaarkõrvade korrigeerimise, et luua õhukindlad tihendid, mis on aku terviklikkuse jaoks üliolulised.
Nurga tihendamise ja isolatsiooni test:
Rakendab spetsiaalseid nurktihendustehnikaid, millele järgneb isolatsioonitest, mis kontrollib iga pakendatud aku elektriohutust.
Külje lõikamine, kodeerimine ja kvaliteetne sorteerimine:
Lõikab küljed lõplikuks vormimiseks, rakendab jälgitavuse jaoks ainulaadseid koode ja kasutab täiustatud sortimismehhanisme, et eristada head (OK) ja mittevastavad (NG) tooted.
PPT kaitsekile pealekandmine:
Katab kaitsekile, et kaitsta akusid käsitsemise ja ladustamise ajal väliste kahjustuste eest.
Mahalaadimine:
Lõpetab valmis, turvaliselt pakitud patareide tõhusa mahalaadimisega, mis on valmis jaotamiseks või edasiseks töötlemiseks.
