Aluminiumsplastisk film Unwinding:
Begynner med den sømløse avviklingen av aluminiumsplastisk komposittfilm, og setter scenen for en jevn og pålitelig emballasjeprosess.
Støvfjerning:
Integrerte støvekstraksjonssystemer fjerner nøye alle svevestøv, og sikrer et rent miljø for batteriinnkapsling.
Slitting og stanselomme:
Presise spaltoperasjoner blir fulgt av å lage lommer gjennom stansing, skreddersydd til de eksakte dimensjonene på batteriene.
Cutting & Rotary Table Integration:
Filmen er nøyaktig kuttet og deretter guidet på et roterende bord, og optimaliserer arbeidsflyten for påfølgende folding.
Folding, toppkantskjæring og lommedannelse:
Filmen er brettet i to, med toppkanten pent trimmet, og forbereder presise lommer for innsetting av batteri.
Automatisk cellefôring og CCD -deteksjon:
Bruker CCD-kameraer med høy presisjon for grundig batteriinspeksjon, sortering og automatisk fôring, og garanterer at bare produkter fortsetter.
Størrelse, posisjonering og pole ørekorrigering:
Sikrer at hvert batteri er nøyaktig dimensjonert, plassert og stangørene er riktig justert i emballasjelommene.
Toppforsegling og lateral forsegling:
Gjennomfører sikker topp og lateral varmeforsegling, inkludert pole ørekorreksjon, for å skape lufttette seler som er avgjørende for batteriintegritet.
Vinkelforsegling og isolasjonstest:
Implementerer spesialiserte vinkelforseglingsteknikker etterfulgt av en isolasjonstest, og verifiserer den elektriske sikkerheten til hvert pakket batteri.
Sidekutting, koding og kvalitetssortering:
Kutter sidene for endelig forming, bruker unike koder for sporbarhet, og bruker avanserte sorteringsmekanismer for å skille mellom gode (OK) og ikke-konform (NG) produkter.
PPT Protective Film Application:
Bruker en beskyttende film for å ivareta batterier mot ekstern skade under håndtering og lagring.
Lossing:
Avsluttes med effektiv lossing av de ferdige, sikkert pakket batterier, klare for distribusjon eller videre behandling.
