Avvikling av aluminium-plastfilm:
Begynner med sømløs avvikling av aluminium-plastkomposittfilm, og legger grunnlaget for en konsistent og pålitelig pakkeprosess.
Støvfjerning:
Integrerte støvavsugssystemer fjerner omhyggelig alle partikler, og sikrer et rent miljø for batteriinnkapsling.
Slitte- og stanselomme:
Nøyaktige slisseoperasjoner etterfølges av skaping av lommer gjennom stansing, skreddersydd til de nøyaktige dimensjonene til batteriene.
Integrasjon av skjære- og roterende bord:
Filmen kuttes nøyaktig og føres deretter inn på et roterende bord, og optimaliserer arbeidsflyten for påfølgende foldeoperasjoner.
Folding, toppkantskjæring og lommeformasjon:
Filmen er brettet i to, med den øvre kanten pent trimmet, og forbereder presise lommer for batteriinnsetting.
Automatisk cellemating og CCD-deteksjon:
Bruker høypresisjons CCD-kameraer for grundig batteriinspeksjon, sortering og automatisk mating, og garanterer at kun produkter fortsetter.
Dimensjonering, plassering og polørekorreksjon:
Sikrer at hvert batteri er nøyaktig dimensjonert, plassert og polører er riktig justert i emballasjelommene.
Toppforsegling og sideforsegling:
Foretar sikker topp- og sidevarmeforsegling, inkludert polørekorreksjon, for å skape lufttette forseglinger som er avgjørende for batteriets integritet.
Vinkelforsegling og isolasjonstest:
Implementerer spesialiserte vinkelforseglingsteknikker etterfulgt av en isolasjonstest, som bekrefter den elektriske sikkerheten til hvert pakket batteri.
Sideskjæring, koding og kvalitetssortering:
Kutter sidene for endelig forming, bruker unike koder for sporbarhet og bruker avanserte sorteringsmekanismer for å skille mellom gode (OK) og ikke-konforme (NG) produkter.
PPT-beskyttelsesfilmapplikasjon:
Påfører en beskyttende film for å beskytte batteriene mot ytre skader under håndtering og lagring.
Lossing:
Avsluttes med effektiv lossing av de ferdige, forsvarlig emballerte batteriene, klare for distribusjon eller videre bearbeiding.
