Odpojení filmu z hliníku:
Začíná bezproblémovým odvíjení kompozitního filmu z hliníku-plastického filmu a nastaví fázi pro konzistentní a spolehlivý proces balení.
Odstranění prachu:
Integrované systémy extrakce prachu pečlivě odstraňují jakoukoli částku a zajišťují čisté prostředí pro zapouzdření baterie.
Slita a děrovací kapsa:
Po přesných operacích s roztržením následuje vytvoření kapes děrováním, přizpůsobené přesným rozměrům baterií.
Integrace řezání a rotačního stolu:
Film je přesně řezaný a poté vedený na rotační stůl, který optimalizuje pracovní postup pro následné skládací operace.
Skládání, řezání horního okraje a tvorba kapsy:
Film je složen na polovinu, přičemž horní hrana je úhledně oříznutá a připravuje přesné kapsy na vložení baterie.
Automatické krmení buněk a detekce CCD:
Využívá vysoce přesné kamery CCD pro pečlivou kontrolu baterií, třídění a automatické krmení, což zaručuje, že pouze 合格 produkty probíhají.
Dimenzování, polohování a korekce uší v pólu:
Zajistí, aby byla každá baterie přesně velikost, umístěna a uši póly jsou správně zarovnány v kapsách balení.
Top těsnění a boční těsnění:
Provádí zabezpečené horní a boční utěsnění tepla, včetně korekce uší v pólu, aby vytvořila vzduchotěsná těsnění zásadní pro integritu baterie.
Test těsnění a izolace úhlu:
Implementuje specializované techniky těsnění úhlu následované izolačním testem a ověřuje elektrickou bezpečnost každé zabalené baterie.
Boční řezání, kódování a třídění kvality:
Vyřízne strany pro konečné tvarování, aplikuje jedinečné kódy pro sledovatelnost a používá pokročilé mechanismy třídění, aby rozlišily mezi dobrými (OK) a nekonformujícími (NG) produkty.
Aplikace PPT Protective Film:
Aplikuje ochranný film k ochraně baterií před vnějším poškozením během manipulace a skladování.
Vykládání:
Závěrem je efektivní vykládkou hotových, bezpečně zabalených baterií, připravených k distribuci nebo dalším zpracování.
