Disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
150 type
Honbro
Machine HB-package
Machine de package automatique pour batterie numérique 3C, type ZDBZJ150
Présentation de notre système d'emballage de batterie flexible automatique à la pointe de la pointe de pointe, méticuleusement conçu pour rationaliser et améliorer le processus d'emballage pour les batteries flexibles, assurant une précision, une efficacité et un contrôle de qualité inégalé. Cette solution complète comprend une multitude de fonctions avancées, garantissant les normes les plus élevées en matière de manipulation et d'emballage de batterie.
Commence par le déroulement transparent du film composite en aluminium en aluminium, en préparant le terrain pour un processus d'emballage cohérent et fiable.
Les systèmes d'extraction de poussière intégrés éliminent méticuleusement toute matière particulaire, garantissant un environnement propre pour l'encapsulation de la batterie.
Les opérations de tranche précises sont suivies par la création de poches par coup de poing, adaptées aux dimensions exactes des batteries.
Le film est précisément coupé puis guidé sur une table rotative, optimisant le flux de travail pour les opérations de pliage ultérieures.
Le film est plié en deux, avec le bord supérieur soigneusement taillé, préparant des poches précises pour l'insertion de la batterie.
Utilise des caméras CCD de haute précision pour l'inspection méticuleuse de la batterie, le tri et l'alimentation automatique, garantissant que seuls les produits se déroulent.
S'assure que chaque batterie est de taille précise, positionnée et les oreilles de poteau sont correctement alignées dans les poches d'emballage.
Entreprend la prolongation de la chaleur supérieure et latérale, y compris la correction de l'oreille de poteau, pour créer des joints étanches à l'air crucial pour l'intégrité de la batterie.
Implémente les techniques d'étanchéité des angles spécialisés suivis d'un test d'isolation, vérifiant la sécurité électrique de chaque batterie emballée.
Coupe les côtés pour la mise en forme finale, applique des codes uniques pour la traçabilité et utilise des mécanismes de tri avancés pour différencier les bons produits (OK) et non conformes (NG).
Applique un film protecteur pour protéger les batteries des dommages externes pendant la manipulation et le stockage.
Se termine par le déchargement efficace des batteries finies et solidement emballées, prête à la distribution ou à un traitement ultérieur.
Article | Zdbzj250 |
Taille des perspectives | L8000 mm × W 2000 mm × h 2400 mm |
Poids de la machine | ≈4,5t |
Taux d'électricité | 20 kW |
Alimentation électrique | AC380V / 50Hz |
Source aérienne | ≥ 0,6 MPA 20L / S |
Source de vide | ≤-95kpa 5l / s |
Étendue des produits applicables | L (10 ~ 45 mm) × W (8 ~ 35 mm) × t (1,5 ~ 7,5 mm) |
Sortie de l'équipement | ≥18 ppm |
Taux qualifié | ≥99,6% |
action | ≥95% |
Machine de package automatique pour batterie numérique 3C, type ZDBZJ150
Présentation de notre système d'emballage de batterie flexible automatique à la pointe de la pointe de pointe, méticuleusement conçu pour rationaliser et améliorer le processus d'emballage pour les batteries flexibles, assurant une précision, une efficacité et un contrôle de qualité inégalé. Cette solution complète comprend une multitude de fonctions avancées, garantissant les normes les plus élevées en matière de manipulation et d'emballage de batterie.
Commence par le déroulement transparent du film composite en aluminium en aluminium, en préparant le terrain pour un processus d'emballage cohérent et fiable.
Les systèmes d'extraction de poussière intégrés éliminent méticuleusement toute matière particulaire, garantissant un environnement propre pour l'encapsulation de la batterie.
Les opérations de tranche précises sont suivies par la création de poches par coup de poing, adaptées aux dimensions exactes des batteries.
Le film est précisément coupé puis guidé sur une table rotative, optimisant le flux de travail pour les opérations de pliage ultérieures.
Le film est plié en deux, avec le bord supérieur soigneusement taillé, préparant des poches précises pour l'insertion de la batterie.
Utilise des caméras CCD de haute précision pour l'inspection méticuleuse de la batterie, le tri et l'alimentation automatique, garantissant que seuls les produits se déroulent.
S'assure que chaque batterie est de taille précise, positionnée et les oreilles de poteau sont correctement alignées dans les poches d'emballage.
Entreprend la prolongation de la chaleur supérieure et latérale, y compris la correction de l'oreille de poteau, pour créer des joints étanches à l'air crucial pour l'intégrité de la batterie.
Implémente les techniques d'étanchéité des angles spécialisés suivis d'un test d'isolation, vérifiant la sécurité électrique de chaque batterie emballée.
Coupe les côtés pour la mise en forme finale, applique des codes uniques pour la traçabilité et utilise des mécanismes de tri avancés pour différencier les bons produits (OK) et non conformes (NG).
Applique un film protecteur pour protéger les batteries des dommages externes pendant la manipulation et le stockage.
Se termine par le déchargement efficace des batteries finies et solidement emballées, prête à la distribution ou à un traitement ultérieur.
Article | Zdbzj250 |
Taille des perspectives | L8000 mm × W 2000 mm × h 2400 mm |
Poids de la machine | ≈4,5t |
Taux d'électricité | 20 kW |
Alimentation électrique | AC380V / 50Hz |
Source aérienne | ≥ 0,6 MPA 20L / S |
Source de vide | ≤-95kpa 5l / s |
Étendue des produits applicables | L (10 ~ 45 mm) × W (8 ~ 35 mm) × t (1,5 ~ 7,5 mm) |
Sortie de l'équipement | ≥18 ppm |
Taux qualifié | ≥99,6% |
action | ≥95% |