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200Typ
HONBRO
HB-Maschine


Automatische Entgasungsmaschine für 3C-Batterie, Typ HBS-CYCX200, automatische Verpackungsmaschine für 3C-Digitalbatterie

Dieses Gerät wird hauptsächlich zum automatischen Vakuumverpacken von Lithium-Ionen-Batterien mit flexibler Verpackung verwendet. Zu seinen Funktionen gehören: Automatisches Zufuhrfach (Fahrzeugbeladung, Materialbox-Integration, gemeinsame Logistiklinie für Material, Kartuschenbox-Zuführung usw., je nach Bedarf, einen Scancode auszuwählen, eine NG-Sortierung vor dem Einlegen einer Batterie in den Hohlraum, seitliche Versiegelungsseite, eine Punktionssaugung, Vakuumverkapselung, alles außer der Lufttasche, ein sekundärer Feinversiegelungsseiten-Spannungstest (gemäß den Kundenanforderungen an die Faltung nach dem Testen), zehn Prozent bei einem Essenzschnitt auf der linken Seite der rechten Seite (einfache Faltkante oder doppelte Faltkante, je nach Bedarf) oder Stoß-Dreifalten-Kantenausgabe (je nach Bedarf), eine Heißform, einen Zelldickentest (je nach Bedarf), einen Sweep-Code, eine Wägung → NG-Sortierung, eine automatische Sammlung (Tray-Vehicle-Zuführung, Streifenzuführung, Clip-Aufnahme, Blister-Tray usw., je nach Bedarf). (Funktionen können je nach Bedarf angepasst werden).

Diese fortschrittliche Ausrüstung wurde speziell für die automatische Vakuumverpackung flexibler Lithium-Ionen-Batterien entwickelt. Seine umfassenden Funktionen umfassen einen optimierten Prozess, der Folgendes umfasst:
Automatisierte Schalenzuführung, anpassbar an verschiedene Methoden (Fahrzeugbeladung, Integration von Materialboxen oder Integration in Logistiklinien), mit Optionen für Vorverpackungsscan, NG-Sortierung (Nicht gut) und Batterieausrichtung in Hohlräumen.
Sequentielle Ausführung von Seitenversiegelung, Durchstechen zur Vakuumabsaugung, Lufttaschenevakuierung, sekundärer Feinversiegelung, Spannungsprüfung (mit optionaler Nachfaltungsprüfung) und Präzisionsschneiden an der linken und rechten Kante (wählbar zwischen Einfach- oder Doppelfalte).
Optionale dreifache Kantenverleimung und Heißformung, zusammen mit Zelldickenprüfung und abschließendem Scannen, Wiegen und NG-Sortierung vor der automatischen Sammlung, anpassbar an die Zuführung von Tray-Fahrzeugen, die Zuführung von Streifen oder andere kundenspezifische Mechanismen.



Arbeitet mit einem vollautomatischen und intelligenten System, das nur minimalen menschlichen Eingriff erfordert – nur einen Bediener.
Ausgestattet mit einer eigenständigen Halterung und einer elektronischen winddichten Abdeckung an der Wiegestation, die auch in anspruchsvollen Umgebungen eine hohe Genauigkeit gewährleistet.
Entwickelt für eine einfache Wartung, wobei der Schwerpunkt auf der Vermeidung von Verschmutzung und Kurzschlüssen in den Verpackungshohlräumen liegt.
Platziert den Schaltschrank strategisch auf dem Gerät und isoliert ihn so vom internen Elektrolytdampf, um elektrische Komponenten zu schützen. Enthält eine Abluftfunktion zum Ablassen von Dämpfen.
Bietet kostengünstigen Geräteaustausch mit umfassender Kompatibilität und ist somit eine universell anpassbare Lösung.
Verwendet eine geschlossene Regelung für die Formwerkzeug-Druckplatten und verbessert so die Prozessstabilität.
Integriert ein leistungsstarkes Saug- und Spülsystem, das den Elektrolyten über eine Isolierplatte von der Vakuumpumpe isoliert, um Kontaminationen zu verhindern und die Vakuumstabilität mit Gasspeicherfunktion aufrechtzuerhalten.
Implementiert mehrere Positionierungserkennungen, um Verpackungsfehler und Kantenschäden zu minimieren und so das Risiko von Batteriekurzschlüssen und möglichen Bränden zu reduzieren. Unterstützt das Debuggen von Dichtungen ohne Kupferfolie.
Umschließt den Maschinenrahmen, um Elektrolytgerüche zu konzentrieren und so die Luftqualität in der Werkstatt zu verbessern.
Verfügt über einen halbgeschlossenen Abfallbehälter, der an der Airbag-Schneidestation mit einer Absaugung ausgestattet ist, wodurch die Konzentration des Elektrolytdampfes im Inneren deutlich reduziert wird.
Erleichtert die einfache Anpassung, Fehlerbehebung oder den Austausch von Komponenten und sorgt so für Flexibilität und Effizienz in der Produktion.



| Intelligente Automatisierung | Vollständiger automatischer Betrieb mit intelligenten Systemen, der den manuellen Eingriff eines einzigen Bedieners minimiert. |
| Präzises Wägen | Die eigenständige Halterung und die elektronische winddichte Abdeckung an den Wiegestationen sorgen für hohe Genauigkeit unter unterschiedlichen Bedingungen. |
| Wartungsfreundliche Hohlräume | Entwickelt für eine vereinfachte Wartung und zur Vermeidung interner Verschmutzung und Kurzschlüsse. |
| Elektrische Sicherheit | Darüber positionierter Schaltschrank, um die Exposition gegenüber Elektrolytdämpfen zu vermeiden, mit einem Absaugsystem zur Dampffreisetzung. |
| Vielseitig und kosteneffizient | Erschwinglicher Geräteersatz mit umfassender Kompatibilität, passend für ein breites Anwendungsspektrum. |
| Druckplattensteuerung | Geschlossene Regelung der Werkzeuginnendruckplatten für erhöhte Stabilität während der Bearbeitung. |
| Effizientes Vakuumsystem | Robustes Saug- und Spülsystem, das den Elektrolyten von Vakuumpumpen mit einer Isolierplatte isoliert, um Reinheit und Vakuumstabilität zu gewährleisten. |
| Erweiterte Sicherheitsmaßnahmen | Mehrere Positionierungssensoren reduzieren Verpackungsfehler und Kantenschäden und verringern das Risiko von Kurzschlüssen. Kupferfolienfreies Dichtungs-Debugging verfügbar. |
| Umweltberücksichtigung | Versiegeltes Maschinenrahmendesign zur Konzentration von Elektrolytgerüchen und zur Verbesserung der Werkstattumgebung. |
| Abfallmanagement | Halbgeschlossener Abfallbehälter mit Abluft am Airbag-Schneidebereich, wodurch die interne Dampfkonzentration drastisch verringert wird. |
| Modularer Aufbau | Ermöglicht unkomplizierte Anpassungen, Fehlerbehebungen oder den Austausch von Komponenten für optimale Flexibilität und Produktionseffizienz. |

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