Optimering af EV-batterisamling: Opløsningen på 400 typen
Den 400-type auto-fane-ultralydsvejsemaskine repræsenterer højdepunktet i innovation i posecelle EV-batteriproduktionsteknologi, specifikt designet til problemfri stablings- og viklingsprocesser. Dette sofistikerede udstyr integrerer et væld af avancerede funktionaliteter, herunder preand efter svejset testning, automatiseret fodring og faneblad svejsning og indviklede operationer efter fanen som faneblad, bøjning og overfladebehandling. Det understreger en modulær arkitektur, der ubesværet tilpasser sig til individuelle produktionslinjekonfigurationer, hvilket sikrer, at spidsbelastede ydeevne er skræddersyet til dine nøjagtige behov inden for batterimaskinens landskab.
Præcisionsteknik for uovertruffen kvalitet
Håndtering af adaptiv materiale:
Denne maskine, der understøtter et fleksibelt præ-svejset materialeindgangssystem, der understøtter bæltetransport, rammebelastning eller front-end-konfigurationer, sikrer en glat arbejdsgang.
Defekt elimineringsmekanisme:
Integreret med en varm trykprøve registrerer det og fjerner automatisk defekte celler fra produktionsstrømmen, hvilket forbedrer integriteten af den lille bilbatteriproduktionslinje.
Placering præcision:
Det tilbyder dobbeltpositioneringstilstande - mekaniske eller avancerede CCD - til kritiske faser, det garanterer at præcisere nøjagtigheden i celletilpasningen.
Elektrodeidentifikation og støvkontrol:
Inkorporerer specialiserede funktioner til katode/anodedifferentiering og effektiv støvekstraktion under præ-svejsning og sidste svejsefaser, vigtige for EV-batteriproduktionslinjen.
Ultralydssvejsintegritet:
Sikrer robuste svejsninger fri for hulrum, partikelformet spredning, separatorskader eller termisk isolering limproblemer, hvilket bevarer batterisundhed.
Smart integration for effektivitet og sporbarhed
CCD Vision System:
Valgfri CCD-integration til realtidsovervågning af fane-positioneringsnøjagtighed, hvilket yderligere forbedrer produktionskvaliteten.
Alsidige tapningsmuligheder:
Tilpasselige tapningsmetoder (flad, L-type, Z-type) til at rumme forskellige batteridesign på tværs af elektriske apparatproduktionslinjeapplikationer.
Kontinuerlig drift:
Letter uafbrudt materialeskift for alle komponenter, optimerer oppetid og gennemstrømning.
Opladning af opladning af opladning:
Tilbyder fleksible opladningstilstande efter svejsende, tilpasningsdygtige til bæltesystemer eller fodringsrammer, der strømline hele batteriets tætningsmaskindrift.
Intelligent kontrolsystem:
Har en tilpasningsdygtig kontrolenhed med selvdiagnostiske og korrigerende kapaciteter, hvilket sikrer minimal nedetid.
Præstationsmetrics på linje med industriens krav
Tekniske specifikationer (400 type):
Svejsningstilstand:
Lige linje med faneblad for præcise sammenføjninger.
Kompatibilitet:
Catering til et bredt produktsortiment med dimensioner L200-350mm, W50-150mm, T5-15mm.
Nøjagtighed:
Svejsning og tapning af præcision inden for ± 0,4 mm, der overgår normer for industrien.
Outputhastighed:
Overstiger 12 ppm, hvilket forbedrer produktiviteten i produktionslinjen med høj volumen til batterimiljøer.
Svejsningsmetode:
Bruger flad svejsning til ensartede resultater.
Udbyttehastighed:
Opnår ≥99,6%, hvilket sikrer output af høj kvalitet.
Mekanisk effektivitet:
≥95%og fremhæver dens robuste operationelle konsistens.
Ved at integrere denne 400-type Auto Tab Ultrasonic Welding Machine i din produktion, vedtager du ikke bare et stykke udstyr; Du investerer i en fremtidssikker løsning, der understreger teknisk ekspertise, og letter databilslutningen med MES-systemer til uovertruffen sporbarhed og effektivitet i batteriproduktion.
