Tích hợp linh hoạt với chế độ vật liệu đến của ô được đảm bảo, điều chỉnh kéo dây đai, khung vật liệu và cấu hình mặt trước trước khi hàn.
Vật liệu đến có thể được cấu hình liền mạch để kiểm tra áp suất nóng và loại bỏ tự động các tế bào bị lỗi.
Mỗi quy trình quan trọng có thể sử dụng các chế độ định vị cơ học hoặc CCD để căn chỉnh tế bào chính xác.
Cấu hình trước khi uốn có thể kết hợp các vật liệu tấm hoặc cuộn với cắt tự động và hàn tấm bảo vệ.
Các quy trình hàn trước và hàn cuối cùng có nhận dạng điện cực catốt và anode và khả năng loại bỏ bụi chuyên dụng.
Hàn siêu âm đảm bảo một liên kết mạnh mẽ mà không cần hàn ảo, bột rung hoặc thiệt hại cho máy tách. Nó tránh keo cách nhiệt và phủ nhận sự cần thiết phải *** lá.
Công nghệ CCD có thể được cấu hình để phát hiện định vị chính xác của các tab điện cực.
Hệ thống có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các phương pháp hàn và ghi âm khác nhau, bao gồm ghi âm phẳng, loại L và loại Z, theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Tất cả các phụ kiện hỗ trợ thay đổi vật liệu không ngừng, đảm bảo hoạt động liên tục.
Sau khi uốn, chế độ sạc của ô có các tùy chọn tích hợp linh hoạt, bao gồm kéo đai, khung cho ăn và cấu hình cho ăn phần trở lại.
Hệ thống điều khiển tự hào có tính linh hoạt, được trang bị các chức năng chẩn đoán và sửa chữa tự động.
Trong quá trình sản xuất, dữ liệu cho mỗi bước quy trình được tích hợp liền mạch với hệ thống MES, đảm bảo các hoạt động hoàn hảo.
| Mục | Tham số chung |
| Chế độ thực hiện | Bàn xoay/đường thẳng |
| Phạm vi sản phẩm tương thích | Chiều dài 60-150, chiều rộng 40-120 và độ dày 5-15 |
| Độ chính xác vị trí hàn & dán | ± 0,4 |
| Năng lực thiết bị | > 12ppm |
| Chế độ hàn của tab | Hàn phẳng, hàn uốn và hàn |
| Tỷ lệ xuất sắc của thiết bị | ≥99,6% |
| Hoạt động | 95%
|
1. Sơ đồ quy trình dòng sản xuất tế bào toàn diện: sắp xếp hợp lý cho hiệu quả
2. Sơ đồ quy trình dòng sản xuất pin lăng kính: Vỏ sắt & Vỏ nhôm Kỹ thuật chính xác
3.
