Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Outo -tipe
Honbro
8468800000
Buigsame integrasie met die inkomende materiaalmodus van die sel word gewaarborg, wat die gordel -trek, die materiële raam en die voorste gedeelte -konfigurasies kan akkommodeer voor die sweiswerk.
Inkomende materiale kan naatloos gekonfigureer word vir warm druktoetsing en outomatiese uitskakeling van gebrekkige selle.
Elke kritieke prosedure kan meganiese of CCD -posisioneringsmodusse gebruik vir presiese selbelyning.
Voor-sweiskonfigurasies kan plaat- of rolmateriaal met outomatiese lengte sny en beskermende plaatsweis bevat.
Die voor-sweis- en finale sweisprosesse bevat katode en anode-elektrode-identifikasie en gespesialiseerde stofverwyderingsvermoëns.
Ultrasoniese sweiswerk verseker 'n robuuste band sonder virtuele sweiswerk, vibrasiepoeier of skade aan die skeier. Dit vermy die verhitting van isolasie -gom en ontken die behoefte om foelie te ***.
CCD -tegnologie kan gekonfigureer word om die presiese posisionering van elektrode -oortjies op te spoor.
Die stelsel kan aangepas word om verskillende sweis- en tapmetodes te akkommodeer, insluitend plat-, L-tipe en z-tipe taping, volgens klantspesifikasies.
Alle bykomstighede ondersteun nie-stop materiaalveranderings, wat deurlopende werking verseker.
Na-sweiswerk, die laaimodus van die sel, bevat buigsame integrasie-opsies, insluitend gordel-trek, voedingsraamwerke en agterafdelingsvoedingskonfigurasies.
Die beheerstelsel spog met buigsaamheid, toegerus met outomatiese diagnose en herstelfunksies.
Tydens die produksie is data vir elke prosesstap naatloos geïntegreer met die MES -stelsel, wat foutlose bewerkings verseker.
Item | Algemene parameter |
Besefmodus | Draaitafel/reguit lyn |
Versoenbare produkreeks | Lengte 60-150, breedte 40-120 en dikte 5-15 |
Sweis- en plakposisie -akkuraatheid | ± 0.4 |
Toerustingvermoë | > 12ppm |
Sweismodus van oortjies | Plat sweiswerk, buigsweis en bekleding sweis |
Uitnemendheidskoers van toerusting | ≥99,6% |
Aksie | 95% |
Buigsame integrasie met die inkomende materiaalmodus van die sel word gewaarborg, wat die gordel -trek, die materiële raam en die voorste gedeelte -konfigurasies kan akkommodeer voor die sweiswerk.
Inkomende materiale kan naatloos gekonfigureer word vir warm druktoetsing en outomatiese uitskakeling van gebrekkige selle.
Elke kritieke prosedure kan meganiese of CCD -posisioneringsmodusse gebruik vir presiese selbelyning.
Voor-sweiskonfigurasies kan plaat- of rolmateriaal met outomatiese lengte sny en beskermende plaatsweis bevat.
Die voor-sweis- en finale sweisprosesse bevat katode en anode-elektrode-identifikasie en gespesialiseerde stofverwyderingsvermoëns.
Ultrasoniese sweiswerk verseker 'n robuuste band sonder virtuele sweiswerk, vibrasiepoeier of skade aan die skeier. Dit vermy die verhitting van isolasie -gom en ontken die behoefte om foelie te ***.
CCD -tegnologie kan gekonfigureer word om die presiese posisionering van elektrode -oortjies op te spoor.
Die stelsel kan aangepas word om verskillende sweis- en tapmetodes te akkommodeer, insluitend plat-, L-tipe en z-tipe taping, volgens klantspesifikasies.
Alle bykomstighede ondersteun nie-stop materiaalveranderings, wat deurlopende werking verseker.
Na-sweiswerk, die laaimodus van die sel, bevat buigsame integrasie-opsies, insluitend gordel-trek, voedingsraamwerke en agterafdelingsvoedingskonfigurasies.
Die beheerstelsel spog met buigsaamheid, toegerus met outomatiese diagnose en herstelfunksies.
Tydens die produksie is data vir elke prosesstap naatloos geïntegreer met die MES -stelsel, wat foutlose bewerkings verseker.
Item | Algemene parameter |
Besefmodus | Draaitafel/reguit lyn |
Versoenbare produkreeks | Lengte 60-150, breedte 40-120 en dikte 5-15 |
Sweis- en plakposisie -akkuraatheid | ± 0.4 |
Toerustingvermoë | > 12ppm |
Sweismodus van oortjies | Plat sweiswerk, buigsweis en bekleding sweis |
Uitnemendheidskoers van toerusting | ≥99,6% |
Aksie | 95% |
Inhoud is leeg!