Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Biltyp
Honbro
8468800000
Flexibel integration med cellens inkommande materialläge är garanterat, tillmötesgående bältesdragning, materialram och framsektionskonfigurationer före svetsning.
Inkommande material kan sömlöst konfigureras för hottryckstest och automatisk eliminering av defekta celler.
Varje kritisk procedur kan använda mekaniska eller CCD -positioneringslägen för exakt cellinriktning.
Försvetsningskonfigurationer kan integrera ark eller rullmaterial med automatisk längdskärning och skyddsark.
Försvetsning och slutliga svetsprocesser har katod- och anodelektrodidentifiering och specialiserade dammborttagningsfunktioner.
Ultraljudssvetsning säkerställer en robust bindning utan virtuell svetsning, vibrationspulver eller skador på separatorn. Det undviker uppvärmningsisoleringslim och förnekar behovet av att *** folie.
CCD -teknik kan konfigureras för att detektera den exakta positioneringen av elektrodflikar.
Systemet kan anpassas för att rymma olika svets- och tejpmetoder, inklusive platt-, L-typ och z-typ av typ, enligt kundspecifikationer.
Alla tillbehör stöder icke-stoppmaterialförändringar, vilket säkerställer kontinuerlig drift.
Efter svetsning, laddningsläget för cellen har flexibla integrationsalternativ, inklusive remdrakning, utfodringsramar och bakre del av matningskonfigurationer.
Kontrollsystemet har flexibilitet, utrustat med automatisk diagnos och reparationsfunktioner.
Under produktionen är data för varje processsteg sömlöst integrerade med MES -systemet, vilket säkerställer felfri verksamhet.
Punkt | Gemensam parameter |
Realiseringsläge | Skivspelare/rak linje |
Kompatibelt produktsortiment | Längd 60-150, bredd 40-120 och tjocklek 5-15 |
Svets- och limningspositionsnoggrannhet | ± 0,4 |
Utrustningskapacitet | > 12ppm |
Svetsningsläge för flikar | Platt svetsning, böjsvetsning och beklädnadssvetsning |
Utrustningens excellens | ≥99,6% |
Handling | 95% |
Flexibel integration med cellens inkommande materialläge är garanterat, tillmötesgående bältesdragning, materialram och framsektionskonfigurationer före svetsning.
Inkommande material kan sömlöst konfigureras för hottryckstest och automatisk eliminering av defekta celler.
Varje kritisk procedur kan använda mekaniska eller CCD -positioneringslägen för exakt cellinriktning.
Försvetsningskonfigurationer kan integrera ark eller rullmaterial med automatisk längdskärning och skyddsark.
Försvetsning och slutliga svetsprocesser har katod- och anodelektrodidentifiering och specialiserade dammborttagningsfunktioner.
Ultraljudssvetsning säkerställer en robust bindning utan virtuell svetsning, vibrationspulver eller skador på separatorn. Det undviker uppvärmningsisoleringslim och förnekar behovet av att *** folie.
CCD -teknik kan konfigureras för att detektera den exakta positioneringen av elektrodflikar.
Systemet kan anpassas för att rymma olika svets- och tejpmetoder, inklusive platt-, L-typ och z-typ av typ, enligt kundspecifikationer.
Alla tillbehör stöder icke-stoppmaterialförändringar, vilket säkerställer kontinuerlig drift.
Efter svetsning, laddningsläget för cellen har flexibla integrationsalternativ, inklusive remdrakning, utfodringsramar och bakre del av matningskonfigurationer.
Kontrollsystemet har flexibilitet, utrustat med automatisk diagnos och reparationsfunktioner.
Under produktionen är data för varje processsteg sömlöst integrerade med MES -systemet, vilket säkerställer felfri verksamhet.
Punkt | Gemensam parameter |
Realiseringsläge | Skivspelare/rak linje |
Kompatibelt produktsortiment | Längd 60-150, bredd 40-120 och tjocklek 5-15 |
Svets- och limningspositionsnoggrannhet | ± 0,4 |
Utrustningskapacitet | > 12ppm |
Svetsningsläge för flikar | Platt svetsning, böjsvetsning och beklädnadssvetsning |
Utrustningens excellens | ≥99,6% |
Handling | 95% |
Innehållet är tomt!