ဘက်ထရီအပူပိတ်စက်ဖြင့် အသေးစားကားဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ဆဲလ်၏အဝင်ပစ္စည်းမုဒ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပေါင်းစည်းမှုကို ဂဟေမဆက်မီ ခါးပတ်ဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းဘောင်နှင့် ရှေ့အပိုင်းပုံစံများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အာမခံပါသည်။

ဝင်လာသောပစ္စည်းများကို ပူပြင်းသောဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းနေသောဆဲလ်များကို အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ချောမွေ့စွာပြင်ဆင်နိုင်သည်။
အရေးကြီးသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုစီသည် တိကျသောဆဲလ်ချိန်ညှိမှုအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် CCD တည်နေရာမုဒ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အကြိုဂဟေဆက်ခြင်းပုံစံများသည် အလိုအလျောက်အရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်စာရွက်ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ဖြင့် စာရွက် သို့မဟုတ် လိပ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
ဂဟေမဆက်မီနှင့် နောက်ဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် cathode နှင့် anode electrode ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အထူးပြုဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းစွမ်းရည်များ ပါဝင်သည်။
Ultrasonic welding သည် virtual welding၊ တုန်ခါမှုအမှုန့် သို့မဟုတ် separator ကို ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အပူလျှပ်ကာကော်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး *** သတ္တုပြားလိုအပ်မှုကို ပျက်ပြားစေသည်။
Electrode tabs များ၏ တိကျသော နေရာချထားမှုကို သိရှိနိုင်ရန် CCD နည်းပညာကို configure လုပ်နိုင်ပါသည်။
ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များအရ အပြား၊ L-type နှင့် Z-type taping အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တိပ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စနစ်အား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် မရပ်မနား ပြောင်းလဲမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဆဲလ်၏အားသွင်းမုဒ်တွင် ခါးပတ်ဆွဲခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်းဘောင်များနှင့် နောက်ကျောအပိုင်း ဖြည့်စွက်ခြင်းပုံစံများ အပါအဝင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပေါင်းစပ်ရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အလိုအလျောက်ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် ဒေတာများကို MES စနစ်ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော လည်ပတ်မှုများကို သေချာစေသည်။

စက်ရုံ