Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Autotyyppi
Honbro
8468800000
Joustava integraatio solun saapuvan materiaalitilan kanssa on taattu, hihnan vetäminen, materiaalikehys ja etuleikkauskokoonpanot ennen hitsausta.
Saapuvat materiaalit voidaan konfiguroida saumattomasti viallisten solujen kuuman paineen testaamiseksi ja automaattisen eliminointiin.
Jokaisessa kriittisessä menettelyssä voidaan käyttää mekaanisia tai CCD -paikannusmoodeja tarkkaan solujen kohdistamiseen.
Esi-hitsauskokoonpanot voivat sisältää arkki- tai rullamateriaalit, joissa on automaattinen pituusleikkaus ja suojataulin hitsaus.
Esi-hitsaus- ja lopullisissa hitsausprosesseissa on katodi- ja anodielektrodin tunnistus ja erikoistuneet pölynpoistoominaisuudet.
Ultraäänihitsaus varmistaa vankan sidoksen ilman virtuaalista hitsausta, värähtelyjauhetta tai erottimen vaurioita. Se välttää lämmityseristysliiman ja kumoaa *** folion tarpeen.
CCD -tekniikka voidaan konfiguroida havaitsemaan elektrodi -välilehden tarkan sijoittamisen.
Järjestelmää voidaan räätälöidä erilaisten hitsaus- ja nauhoitusmenetelmien, mukaan lukien Flat-, L-tyypin ja Z-tyypin teippaus, mukauttamiseksi asiakasmääritysten mukaan.
Kaikki lisävarusteet tukevat keskeytymättömiä materiaalimuutoksia, mikä varmistaa jatkuvan toiminnan.
Päällä hitsaus, solun lataustila on joustavat integrointivaihtoehdot, mukaan lukien hihnan vetäminen, syöttökehykset ja takaosan syöttökokoonpanot.
Ohjausjärjestelmässä on joustavuus, joka on varustettu automaattisella diagnoosilla ja korjaustoiminnoilla.
Tuotannon aikana jokaisen prosessivaiheen tiedot on integroitu saumattomasti MES -järjestelmään varmistaen virheetöntä toimintaa.
Esine | Yhteinen parametri |
Toteutustila | Keltinpöytä/suora viiva |
Yhteensopiva tuotevalikoima | Pituus 60-150, leveys 40-120 ja paksuus 5-15 |
Hitsaus- ja liimausaseman tarkkuus | ± 0,4 |
Laitteiden kapasiteetti | > 12ppm |
Välilehtien hitsaustila | Litteä hitsaus, taivutushitsaus ja verhoushitsaus |
Laitteiden huippuosaamisaste | ≥99,6% |
Toiminta | 95% |
Joustava integraatio solun saapuvan materiaalitilan kanssa on taattu, hihnan vetäminen, materiaalikehys ja etuleikkauskokoonpanot ennen hitsausta.
Saapuvat materiaalit voidaan konfiguroida saumattomasti viallisten solujen kuuman paineen testaamiseksi ja automaattisen eliminointiin.
Jokaisessa kriittisessä menettelyssä voidaan käyttää mekaanisia tai CCD -paikannusmoodeja tarkkaan solujen kohdistamiseen.
Esi-hitsauskokoonpanot voivat sisältää arkki- tai rullamateriaalit, joissa on automaattinen pituusleikkaus ja suojataulin hitsaus.
Esi-hitsaus- ja lopullisissa hitsausprosesseissa on katodi- ja anodielektrodin tunnistus ja erikoistuneet pölynpoistoominaisuudet.
Ultraäänihitsaus varmistaa vankan sidoksen ilman virtuaalista hitsausta, värähtelyjauhetta tai erottimen vaurioita. Se välttää lämmityseristysliiman ja kumoaa *** folion tarpeen.
CCD -tekniikka voidaan konfiguroida havaitsemaan elektrodi -välilehden tarkan sijoittamisen.
Järjestelmää voidaan räätälöidä erilaisten hitsaus- ja nauhoitusmenetelmien, mukaan lukien Flat-, L-tyypin ja Z-tyypin teippaus, mukauttamiseksi asiakasmääritysten mukaan.
Kaikki lisävarusteet tukevat keskeytymättömiä materiaalimuutoksia, mikä varmistaa jatkuvan toiminnan.
Päällä hitsaus, solun lataustila on joustavat integrointivaihtoehdot, mukaan lukien hihnan vetäminen, syöttökehykset ja takaosan syöttökokoonpanot.
Ohjausjärjestelmässä on joustavuus, joka on varustettu automaattisella diagnoosilla ja korjaustoiminnoilla.
Tuotannon aikana jokaisen prosessivaiheen tiedot on integroitu saumattomasti MES -järjestelmään varmistaen virheetöntä toimintaa.
Esine | Yhteinen parametri |
Toteutustila | Keltinpöytä/suora viiva |
Yhteensopiva tuotevalikoima | Pituus 60-150, leveys 40-120 ja paksuus 5-15 |
Hitsaus- ja liimausaseman tarkkuus | ± 0,4 |
Laitteiden kapasiteetti | > 12ppm |
Välilehtien hitsaustila | Litteä hitsaus, taivutushitsaus ja verhoushitsaus |
Laitteiden huippuosaamisaste | ≥99,6% |
Toiminta | 95% |
Sisältö on tyhjä!