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Línea de producción de baterías para automóviles pequeños con máquina de sellado térmico de baterías

Este equipo avanzado está diseñado por expertos para la soldadura ultrasónica automática de baterías de tipo bolsa para vehículos eléctricos, y se especializa en apilamiento y bobinado de celdas. Incluye funciones esenciales como prueba de cortocircuito de celdas. Las características clave incluyen pruebas de cortocircuito antes y después de la soldadura, alimentación automática, soldadura de lengüetas, corte de lengüetas, doblado de lengüetas, prensado de rebabas de superficies de soldadura, encintado de superficies de soldadura y clasificación automática de productos OK/NG. Nuestro diseño modular garantiza un rendimiento funcional maduro y se puede personalizar para satisfacer las demandas específicas del usuario.
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  • Tipo automático

  • HONBRO

  • 8468800000

Se garantiza una integración flexible con el modo de material entrante de la celda, acomodando las configuraciones de tracción de la correa, marco de material y sección frontal antes de la soldadura.

Los materiales entrantes se pueden configurar sin problemas para pruebas de presión en caliente y eliminación automática de celdas defectuosas.
Cada procedimiento crítico puede utilizar modos de posicionamiento mecánico o CCD para una alineación celular precisa.
Las configuraciones de presoldadura pueden incorporar materiales en láminas o rollos con corte longitudinal automático y soldadura de láminas protectoras.
Los procesos de presoldadura y soldadura final cuentan con identificación de electrodos de cátodo y ánodo y capacidades especializadas de eliminación de polvo.
La soldadura ultrasónica garantiza una unión sólida sin soldadura virtual, polvo vibratorio ni daños al separador. Evita el calentamiento del pegamento aislante y elimina la necesidad de aplicar láminas.
La tecnología CCD se puede configurar para detectar el posicionamiento preciso de las pestañas de los electrodos.
El sistema se puede personalizar para adaptarse a diversos métodos de soldadura y encintado, incluido el encintado plano, tipo L y tipo Z, según las especificaciones del cliente.
Todos los accesorios admiten cambios de material continuos, lo que garantiza un funcionamiento continuo.
Después de la soldadura, el modo de carga de la celda presenta opciones de integración flexibles, que incluyen tracción de correa, marcos de alimentación y configuraciones de alimentación de la sección posterior.
El sistema de control cuenta con flexibilidad y está equipado con funciones automáticas de diagnóstico y reparación.

Durante la producción, los datos de cada paso del proceso se integran perfectamente con el sistema MES, lo que garantiza operaciones impecables.

Artículo Parámetro común
Modo de realización Tocadiscos/Línea recta
Gama de productos compatibles Largo 60-150, ancho 40-120 y espesor 5-15
Precisión de la posición de soldadura y pegado ±0,4
Capacidad del equipo >12 ppm
Modo de soldadura de pestañas.     Soldadura plana, soldadura por flexión y soldadura de revestimiento.
Índice de excelencia del equipo ≥99,6%
Acción 95%
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