बैटरी हीट सीलिंग मशीन के साथ छोटी कार बैटरी उत्पादन लाइन

सेल की आने वाली सामग्री मोड के साथ लचीला एकीकरण की गारंटी है, वेल्डिंग से पहले बेल्ट खींचने, सामग्री फ्रेम और फ्रंट सेक्शन कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करना।

आने वाली सामग्रियों को गर्म दबाव परीक्षण और दोषपूर्ण कोशिकाओं के स्वचालित उन्मूलन के लिए मूल रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
प्रत्येक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सटीक सेल संरेखण के लिए यांत्रिक या सीसीडी पोजिशनिंग मोड का उपयोग कर सकती है।
प्री-वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन स्वचालित लंबाई काटने और सुरक्षात्मक शीट वेल्डिंग के साथ शीट या रोल सामग्री को शामिल कर सकते हैं।
पूर्व-वेल्डिंग और अंतिम वेल्डिंग प्रक्रियाओं में कैथोड और एनोड इलेक्ट्रोड पहचान और विशेष धूल हटाने की क्षमताएं हैं।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आभासी वेल्डिंग, कंपन पाउडर, या विभाजक को नुकसान के बिना एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है। यह हीटिंग इन्सुलेशन गोंद से बचता है और *** पन्नी की आवश्यकता को नकारता है।
इलेक्ट्रोड टैब की सटीक स्थिति का पता लगाने के लिए CCD तकनीक को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार, सिस्टम को फ्लैट, एल-टाइप और जेड-टाइप टैपिंग सहित विभिन्न वेल्डिंग और टेपिंग विधियों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
सभी सहायक उपकरण गैर-स्टॉप सामग्री परिवर्तनों का समर्थन करते हैं, निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
पोस्ट-वेल्डिंग, सेल के चार्जिंग मोड में बेल्ट पुलिंग, फीडिंग फ्रेम और बैक सेक्शन फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन सहित लचीले एकीकरण विकल्प हैं।
नियंत्रण प्रणाली लचीलापन समेटे हुए है, जो स्वचालित निदान और मरम्मत कार्यों से लैस है।

उत्पादन के दौरान, प्रत्येक प्रक्रिया चरण के लिए डेटा मूल रूप से MES प्रणाली के साथ एकीकृत किया जाता है, जो निर्दोष संचालन सुनिश्चित करता है।

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