बैटरी हीट सीलिंग मशीन के साथ छोटी कार बैटरी उत्पादन लाइन

सेल के आने वाले सामग्री मोड के साथ लचीले एकीकरण की गारंटी है, वेल्डिंग से पहले बेल्ट खींचने, सामग्री फ्रेम और फ्रंट सेक्शन कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करना।

आने वाली सामग्रियों को गर्म दबाव परीक्षण और दोषपूर्ण कोशिकाओं के स्वचालित उन्मूलन के लिए निर्बाध रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
प्रत्येक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सटीक सेल संरेखण के लिए मैकेनिकल या सीसीडी पोजिशनिंग मोड का उपयोग कर सकती है।
प्री-वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन में स्वचालित लंबाई काटने और सुरक्षात्मक शीट वेल्डिंग के साथ शीट या रोल सामग्री को शामिल किया जा सकता है।
प्री-वेल्डिंग और अंतिम वेल्डिंग प्रक्रियाओं में कैथोड और एनोड इलेक्ट्रोड पहचान और विशेष धूल हटाने की क्षमताएं होती हैं।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आभासी वेल्डिंग, कंपन पाउडर या विभाजक को क्षति के बिना एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है। यह इन्सुलेशन गोंद को गर्म करने से बचाता है और *** फ़ॉइल की आवश्यकता को समाप्त करता है।
इलेक्ट्रोड टैब की सटीक स्थिति का पता लगाने के लिए सीसीडी तकनीक को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार, सिस्टम को फ्लैट, एल-टाइप और जेड-टाइप टेपिंग सहित विभिन्न वेल्डिंग और टेपिंग विधियों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
सभी सहायक उपकरण निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हुए, बिना रुके सामग्री परिवर्तन का समर्थन करते हैं।
वेल्डिंग के बाद, सेल के चार्जिंग मोड में लचीले एकीकरण विकल्प होते हैं, जिसमें बेल्ट पुलिंग, फीडिंग फ्रेम और बैक सेक्शन फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।
नियंत्रण प्रणाली लचीलेपन का दावा करती है, स्वचालित निदान और मरम्मत कार्यों से सुसज्जित है।

उत्पादन के दौरान, प्रत्येक प्रक्रिया चरण के लिए डेटा को एमईएस प्रणाली के साथ सहजता से एकीकृत किया जाता है, जिससे दोषरहित संचालन सुनिश्चित होता है।

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