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Linea di produzione di batterie per auto di piccole dimensioni con macchina termosaldante per batterie

Questa apparecchiatura avanzata è sapientemente progettata per la saldatura automatica a ultrasuoni di batterie per veicoli elettrici a celle a sacchetto, specializzata nell'impilamento e nell'avvolgimento di celle. Comprende funzioni essenziali come il test di cortocircuito delle celle. Le caratteristiche principali comprendono test di cortocircuito pre e post-saldatura, alimentazione automatica, saldatura di linguette, taglio di linguette, piegatura di linguette, pressatura di bave sulla superficie di saldatura, nastratura della superficie di saldatura e smistamento automatico di prodotti OK/NG. Il nostro design modulare garantisce prestazioni funzionali mature ed è personalizzabile per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente.
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  • Tipo automatico

  • ONORE

  • 8468800000

È garantita l'integrazione flessibile con la modalità materiale in entrata della cella, consentendo la configurazione della trazione del nastro, del telaio del materiale e della sezione anteriore prima della saldatura.

I materiali in entrata possono essere configurati senza soluzione di continuità per i test a pressione a caldo e l'eliminazione automatica delle celle difettose.
Ciascuna procedura critica può utilizzare modalità di posizionamento meccanico o CCD per un allineamento preciso delle cellule.
Le configurazioni di pre-saldatura possono incorporare materiali in fogli o rotoli con taglio automatico della lunghezza e saldatura protettiva dei fogli.
I processi di pre-saldatura e saldatura finale prevedono l'identificazione degli elettrodi catodici e anodici e funzionalità specializzate di rimozione della polvere.
La saldatura a ultrasuoni garantisce un legame robusto senza saldatura virtuale, polvere vibrante o danni al separatore. Evita la colla isolante riscaldante e annulla la necessità di applicare la pellicola.
La tecnologia CCD può essere configurata per rilevare il posizionamento preciso delle linguette degli elettrodi.
Il sistema può essere personalizzato per adattarsi a vari metodi di saldatura e nastratura, inclusa la nastratura piatta, di tipo L e di tipo Z, in base alle specifiche del cliente.
Tutti gli accessori supportano cambi di materiale continui, garantendo un funzionamento continuo.
Dopo la saldatura, la modalità di ricarica della cella presenta opzioni di integrazione flessibili, tra cui configurazioni di trascinamento del nastro, telai di alimentazione e alimentazione della sezione posteriore.
Il sistema di controllo vanta flessibilità, dotato di funzioni automatiche di diagnosi e riparazione.

Durante la produzione, i dati per ogni fase del processo sono perfettamente integrati con il sistema MES, garantendo operazioni impeccabili.

Articolo Parametro comune
Modalità di realizzazione Piattaforma girevole/Linea retta
Gamma di prodotti compatibili Lunghezza 60-150, larghezza 40-120 e spessore 5-15
Precisione della posizione di saldatura e incollaggio ±0,4
Capacità dell'attrezzatura >12 ppm
Modalità di saldatura delle linguette     Saldatura piana, saldatura per piegatura e saldatura di rivestimento
Tasso di eccellenza delle attrezzature ≥99,6%
Azione 95%
1. Diagramma completo del processo della linea di produzione di celle a sacchetto: ottimizzato per l'efficienza

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2. Diagramma del processo della linea di produzione di batterie prismatiche: tecniche di precisione del guscio in ferro e del guscio in alluminio

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3. Diagramma del processo della linea di produzione pilota di batterie al litio all'avanguardia: innovare con precisione

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