배터리 열 밀봉 기계가있는 소형 자동차 배터리 생산 라인

셀의 들어오는 재료 모드와의 유연한 통합이 보장되며, 용접하기 전에 벨트 풀링, 재료 프레임 및 전면 섹션 구성을 수용합니다.

들어오는 재료는 뜨거운 압력 테스트 및 결함이있는 세포의 자동 제거를 위해 원활하게 구성 될 수 있습니다.
각 임계 절차는 정확한 셀 정렬을 위해 기계적 또는 CCD 위치 모드를 활용할 수 있습니다.
사전 용접 구성은 자동 길이 절단 및 보호 시트 용접과 함께 시트 또는 롤 재료를 통합 할 수 있습니다.
사전 용접 및 최종 용접 공정에는 음극 및 양극 전극 식별 및 특수한 먼지 제거 기능이 특징입니다.
초음파 용접은 가상 용접, 진동 가루 또는 분리기 손상없이 강력한 결합을 보장합니다. 난방 단열 접착제를 피하고 호일의 필요성을 무효화합니다.
CCD 기술은 전극 탭의 정확한 위치를 감지하도록 구성 할 수 있습니다.
고객 사양에 따라 플랫, L 형 및 Z 형 테이핑을 포함한 다양한 용접 및 테이핑 방법을 수용하도록 시스템을 사용자 정의 할 수 있습니다.
모든 액세서리는 논스톱 재료 변경을 지원하여 지속적인 작동을 보장합니다.
셀딩 후, 셀의 충전 모드는 벨트 당기기, 피드 프레임 및 백 섹션 공급 구성을 포함한 유연한 통합 옵션을 특징으로합니다.
제어 시스템은 자동 진단 및 수리 기능이 장착 된 유연성을 자랑합니다.

생산 중에 각 프로세스 단계에 대한 데이터는 MES 시스템과 완벽하게 통합되어 완벽한 작업을 보장합니다.

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