Trước khi đi sâu vào tầm quan trọng của máy rạch pin trong sản xuất pin lithium-ion (LIB), điều cần thiết là phải hiểu chính pin.
Chất lượng của các điện cực này bị ảnh hưởng sâu sắc bởi quá trình rạch. Chính xác, chính xác và rạch sạch là điều cần thiết để ngăn ngừa thiệt hại cho lớp phủ và giấy bạc. Một trong những thách thức chính trong việc rạch là sự hình thành các dự báo vật liệu không mong muốn trên các cạnh hoặc góc của lá do hành động cắt. Các Burrs có thể thỏa hiệp độ chính xác về chiều, tăng nguy cơ mạch ngắn, gây nguy hiểm an toàn cho các nhà khai thác và gây ra hao mòn hoặc thiệt hại cho các công cụ cắt. Do đó, giảm thiểu sự hình thành Burr là rất quan trọng để tạo ra các điện cực LIB chất lượng cao. Đạt được điều này đòi hỏi phải chọn phương pháp rạch thích hợp và kiểm soát tỉ mỉ các tham số cắt cụ thể.
Giám sát độ phân giải cao: Sử dụng hệ thống CCD có độ phân giải cao để theo dõi trực tuyến thời gian thực của cả cuộn điện cực trước và sau.
Nhận dạng khiếm khuyết: nhanh chóng phát hiện các mảnh cực bị lỗi, tự động dán nhãn cho chúng và bắt đầu các hành động khắc phục.
Hiệu chỉnh vòng kín: Sử dụng cơ chế vòng kín tự động để điều chỉnh khu vực rạch với độ chính xác đáng chú ý, giảm chất thải và tăng cường chất lượng sản phẩm.
Điều khiển căng thẳng tự động: Có hệ thống điều khiển lực căng vòng đóng tự động đảm bảo căng thẳng nhất quán trong quá trình tháo gỡ.
AVG Trolley Docking: Tạo điều kiện cho tải vật liệu liền mạch với AVG Trolley Docking.
Giám sát đường kính cuộn siêu âm: Đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn và xử lý vật liệu chính xác, giảm thiểu thời gian chết.
Hút hút áp suất âm: Kết hợp một cấu trúc khoang hút áp suất âm duy nhất để loại bỏ các hạt bụi một cách hiệu quả.
Loại bỏ tĩnh: Được trang bị một thiết bị loại bỏ tĩnh để trung hòa các điện tích tĩnh, bảo tồn tính toàn vẹn của vật liệu điện cực tinh tế và thúc đẩy môi trường làm việc an toàn hơn.
Cơ chế kéo vật liệu cạnh độc lập:
Xử lý thông minh : Độc lập kéo cả hai mặt của vật liệu với kiểm soát căng thẳng chính xác để ngăn chặn biến dạng và đảm bảo rạch chính xác.
Bộ sưu tập cạnh tự động : Các thùng cạnh riêng biệt tự động thu thập các vật liệu được cắt tỉa, hợp lý hóa quy trình làm việc và tạo điều kiện tái chế hoặc tái sử dụng các phế liệu cho một hoạt động thân thiện với môi trường.
Bằng cách kết hợp các công nghệ điều khiển và tự động hóa thông minh, máy rạch pin giảm thiểu đáng kể thời gian chết, do đó tăng hiệu quả sản xuất tổng thể. Khả năng chuyển đổi nhanh chóng của nó cho phép chuyển đổi liền mạch giữa các chế độ cắt khác nhau để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng. Ngoài ra, thiết kế tiết kiệm năng lượng của máy làm giảm hiệu quả chi phí hoạt động, hỗ trợ các doanh nghiệp đạt được các mục tiêu phát triển bền vững.
Máy rạch pin, được minh họa bằng loại Slitter 300 được trang bị CCD tiên tiến của chúng tôi, kết hợp liền mạch công nghệ tiên tiến, khả năng thích ứng linh hoạt và hiệu quả hoạt động đặc biệt. Nó là một giải pháp lý tưởng cho các công ty sản xuất pin tìm kiếm khả năng rạch quy mô lớn, chất lượng cao. Cho dù đối với sản xuất tiêu chuẩn hoặc các yêu cầu tùy chỉnh, máy rạch pin của chúng tôi cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy, trao quyền cho khách hàng vượt trội trong bối cảnh thị trường Lib cạnh tranh.