Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Automatické typ
Honbro
8468800000
Zaručuje se flexibilní integrace s příchozím materiálovým režimem buňky, před svařováním se přizpůsobí tažení pásu, rám materiálu a konfigurace přední části.
Příchozí materiály mohou být hladce nakonfigurovány pro testování horkého tlaku a automatické odstranění vadných buněk.
Každý kritický postup může využívat mechanické nebo CCD režimy polohování pro přesné vyrovnání buněk.
Konfigurace před svařováním mohou zahrnovat materiály listů nebo válcování s automatickým řezáním a svařováním ochranných listů.
Procesy před svařováním a konečným svařováním obsahují identifikaci katody a anodové elektrody a specializované možnosti odstraňování prachu.
Ultrazvukové svařování zajišťuje robustní vazbu bez virtuálního svařování, vibračního prášku nebo poškození separátoru. Vyhýbá se topné izolaci lepidlo a neguje potřebu *** fólie.
Technologii CCD lze nakonfigurovat tak, aby detekovala přesné polohování karet elektrod.
Systém lze přizpůsobit tak, aby vyhovoval různým metodám svařování a nahrávání, včetně plochých, typu L a nahrávání typu Z, podle specifikací zákazníka.
Veškeré příslušenství podporují změny nepřetržitého materiálu a zajišťují nepřetržitý provoz.
Po svaji, režim nabíjení buněk obsahuje flexibilní možnosti integrace, včetně tahání pásů, rámů krmení a konfigurací krmení zadní části.
Řídicí systém se může pochlubit flexibilitou, vybavený automatickou diagnózou a opravou.
Během výroby jsou údaje pro každý procesní krok hladce integrovány do systému MES a zajišťují bezchybné operace.
Položka | Společný parametr |
Režim realizace | Otočný stůl/přímka |
Kompatibilní řada produktů | Délka 60-150, šířka 40-120 a tloušťka 5-15 |
Přesnost svařování a lepení | ± 0,4 |
Kapacita vybavení | > 12ppm |
Svařovací režim karet | Ploché svařování, ohýbání svařování a obkladové svařování |
Míra dokonalosti vybavení | ≥ 99,6% |
Akce | 95% |
Zaručuje se flexibilní integrace s příchozím materiálovým režimem buňky, před svařováním se přizpůsobí tažení pásu, rám materiálu a konfigurace přední části.
Příchozí materiály mohou být hladce nakonfigurovány pro testování horkého tlaku a automatické odstranění vadných buněk.
Každý kritický postup může využívat mechanické nebo CCD režimy polohování pro přesné vyrovnání buněk.
Konfigurace před svařováním mohou zahrnovat materiály listů nebo válcování s automatickým řezáním a svařováním ochranných listů.
Procesy před svařováním a konečným svařováním obsahují identifikaci katody a anodové elektrody a specializované možnosti odstraňování prachu.
Ultrazvukové svařování zajišťuje robustní vazbu bez virtuálního svařování, vibračního prášku nebo poškození separátoru. Vyhýbá se topné izolaci lepidlo a neguje potřebu *** fólie.
Technologii CCD lze nakonfigurovat tak, aby detekovala přesné polohování karet elektrod.
Systém lze přizpůsobit tak, aby vyhovoval různým metodám svařování a nahrávání, včetně plochých, typu L a nahrávání typu Z, podle specifikací zákazníka.
Veškeré příslušenství podporují změny nepřetržitého materiálu a zajišťují nepřetržitý provoz.
Po svaji, režim nabíjení buněk obsahuje flexibilní možnosti integrace, včetně tahání pásů, rámů krmení a konfigurací krmení zadní části.
Řídicí systém se může pochlubit flexibilitou, vybavený automatickou diagnózou a opravou.
Během výroby jsou údaje pro každý procesní krok hladce integrovány do systému MES a zajišťují bezchybné operace.
Položka | Společný parametr |
Režim realizace | Otočný stůl/přímka |
Kompatibilní řada produktů | Délka 60-150, šířka 40-120 a tloušťka 5-15 |
Přesnost svařování a lepení | ± 0,4 |
Kapacita vybavení | > 12ppm |
Svařovací režim karet | Ploché svařování, ohýbání svařování a obkladové svařování |
Míra dokonalosti vybavení | ≥ 99,6% |
Akce | 95% |
Obsah je prázdný!